一种高压电解电容器的制造方法

摘要

本发明公开了一种高压电解电容器的制造方法，它包含进行阀金属阳极块的成型和烧结、对成型的阳极块进行清洗、配制电解液、初次镀膜、电化学形成后进行介质氧化膜的清洗和热处理、二次镀膜、去除介质氧化膜表面残留的杂质、进行阴极电解质的被覆、在覆有电解质的钽芯表面依次涂敷石墨层和银浆层，并点焊、粘接、组架和模压封装，整形后形成最终产品并测试其电性能的步骤。本发明的有益效果是：通过改变电解液的温度和电流密度，以保证在相对恒定的电导率条件下通过电化学氧化的方法在阳极块表面形成介质氧化膜。从而保证了产品耐压性能，有效降低了电容器被击穿的几率。

主权项

一种高压电解电容器的制造方法，其特征在于：它包含以下步骤：（1）、进行阀金属阳极块的成型和烧结；（2）、对成型的阳极块进行清洗；（3）、配制电导率为0.3‑65mS/cm的电解液，然后加热电解液；（4）、初次镀膜：将阳极块置于23～85℃的电解液中，接通电源满足额定电压，初始电流密度为0.1～50mA/g，然后恒流升压，直至氧化膜形成电压同时达到设定值，即开始恒压降流并保持电解液的温度不变，直至阳极块表面形成均匀致密的介质氧化膜，恒压时间为1.5～20小时；（5）、电化学形成后进行介质氧化膜的清洗和热处理;（6）、二次镀膜：将钽阳极块置于原电解液中进行再形成，电解液的温度保持不变，恒压时间为1～10小时；（7）、电化学形成后进行介质氧化膜的清洗和干燥，去除介质氧化膜表面残留的杂质；（8）、进行阴极电解质的被覆；（9）、在覆有电解质的钽芯表面依次涂敷石墨层和银浆层，并点焊、粘接、组架和模压封装，整形后形成最终产品并测试其电性能。