一种从黄金氰化尾渣中降铅降硫、回收铁的方法

摘要

本发明涉及一种从黄金氰化尾渣中降低铅硫含量、回收铁的方法，采用湿法浸出-磁化焙烧的方法，对黄金氰化尾渣中的铅硫浸出后，对铁矿石进行改性，最后通过磁选机选别后得到铁精矿中铁的品位大于57％，其他有害元素指标符合工业要求，浸出液中的铅可以回收，选矿后尾水净化后可以循环利用，经处理后的尾渣中重金属铅含量不会对环境造成污染。

主权项

一种从黄金氰化尾渣中降铅降硫、回收铁的工艺方法，其特征在于，该方法的工艺步骤如下：(1)黄金氰化尾渣碱浸：氰化尾渣加入一定浓度的碱液，搅拌成矿浆，在一定温度下反应一段时间，反应结束后过滤洗涤干燥；黄金氰化尾渣碱浸的工艺条件为：液固比按质量比为3∶1‑10∶1，反应温度为70℃‑120℃，搅拌转速为500r/min‑700r/min；(2)还原焙烧磁选：将处理后干燥的氰化尾渣研碎，然后和一定比例的还原剂混合均匀后，在一定温度下焙烧，到达反应时间后自然冷却，在一定磁场强度下磁选，得到铁精矿；还原焙烧磁选的工艺条件为：还原焙烧温度为750℃‑900℃；还原焙烧反应时间为30min‑70min；氰化尾渣：还原剂的质量比为100∶15‑100∶20；磁选场强大小为0.19T‑0.24T。