一种测定钢的快速冷却过程界面换热系数的方法

摘要

本发明涉及一种测定钢的快速冷却过程界面换热系数的方法，步骤如下：1)在工件表面位置点焊接热电偶，热电偶连到温度采集模块；2)工件冷却时，热电偶将测试的温度变化信息传送到温度采集模块；3)通过温度采集模块读取表面点的温度变化数据；4)根据表面测试点的温度变化数据，利用热处理软件的界面换热系数校验功能，得到冷却过程的界面换热系数；5)将得到的界面换热系数用于模拟工件冷却过程的温度场变化，计算表面测试点的温度变化并与实测结果进行对比，直到计算结果与实测结果吻合良好；6)将由5)得到的界面换热系数用于模拟工件冷却过程的变形情况，直到计算结果与实测结果的变形趋势吻合良好，解决界面换热系数不准确的问题。

主权项

一种测定钢的快速冷却过程界面换热系数的方法，其特征在于，包含步骤如下：1）在工件表面选取若干需要测试的位置点，并在这些选定的位置点上焊接热电偶，再将各个热电偶共同连接到一个温度采集模块中；2）工件经由高温状态进行冷却时，热电偶将测试的工件表面点的温度变化信息传送到温度采集模块中；3）冷却过程中，通过温度采集模块读取表面测试点的温度变化数据；4）根据表面测试点的温度变化数据，利用热处理软件的界面换热系数校验功能，得到工件冷却过程的界面换热系数；5）将由4）得到的界面换热系数用于模拟工件冷却过程的温度场变化，计算表面测试点的温度变化，并与实测结果进行对比，若计算结果与实测结果不符，则返回4）对界面换热系数进行校核，直到计算结果与实测结果吻合良好；步骤5）中，计算结果与实测结果不符，即温度变化曲线偏差较大，各个时刻温度偏差值的平均值大于10℃，偏差值的标准差大于10℃；6）将由5）得到的界面换热系数用于模拟工件冷却过程的变形情况，并与实测变形结果进行对比，若计算结果与实测结果的变形趋势差异较大，则返回4）对界面换热系数重新进行校核，直到计算结果与实测结果的变形趋势吻合良好；步骤6）中，变形趋势差异较大，即变形量数值偏差过大，偏差值大于0.5mm；或者，变形趋势相反。