发明名称 矿石的分选装置和方法
摘要 一种矿石的分选装置和方法,通过球磨机(4)把矿石粉碎成80-300目的颗粒,通过筛选机(5)按80-120目、120-150目、150-200目和200-300目进行分级,不同级别的矿石通过初级皮带式磁选机(1)和次级立式磁选机(2)进行铁矿石分选,经过磁选机分选的余矿通过精选机(3)进行分选,经过精选机(3)的余矿通过旋流器(6)进行分选,矿石通过皮带式输送机在初级皮带式磁选机(1)中运动,矿石通过气流在次级立式磁选机(2)和精选机(3)中运动;因此节约了水资源,避免了对环境的污染。
申请公布号 CN102284426B 申请公布日期 2013.11.06
申请号 CN201110212370.8 申请日期 2011.07.21
申请人 王辉 发明人 王辉
分类号 B07B15/00(2006.01)I;B03C1/10(2006.01)I 主分类号 B07B15/00(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种矿石的分选方法;其特征是:其步骤:通过球磨机(4)把矿石粉碎成80‑300目的颗粒,通过筛选机(5)按80‑120目、120‑150目、150‑200目和200‑300目进行分级,不同级别的矿石通过初级皮带式磁选机(1)和次级立式磁选机(2)进行铁矿石分选,经过磁选机分选的余矿通过精选机(3)进行分选,经过精选机(3)的余矿通过旋流器(6)进行分选,矿石通过皮带式输送机在初级皮带式磁选机(1)中运动,矿石通过气流在次级立式磁选机(2)和精选机(3)中运动,在初级皮带式磁选机(1)中,把矿石放到下侧的皮带输送机中,在上侧的皮带输送机中设置有永磁体,永磁体设置在矿石的上侧,上侧的皮带输送机与下侧的皮带输送机设置为转向相反,上侧的皮带输送机的中心线与下侧的皮带输送机的中心线之间的夹角α设置为5‑30°,铁矿石通过上侧的皮带输送机排出,余矿通过下侧的皮带输送机排出,次级立式磁选机(2)设置有内腔体,在内腔体中设置有旋转筒,在旋转筒中设置有永磁体,内腔体设置有矿石进入内腔体和矿石排出内腔体,初级皮带式磁选机(1)的余矿通过气流进入到矿石进入内腔体的下端中,铁矿石被旋转筒吸引,旋转筒转动到矿石排出内腔体中,由于没有永磁体的作用,铁矿石在矿石排出内腔体中被排出,余矿从矿石进入内腔体的上端出口排出,当矿石的目数为80‑120目的矿石时,气流速度设置为14‑16m/s;当矿石的目数为120‑150目的矿石时,气流速度设置为12‑14m/s;当矿石的目数为150‑200目的矿石时,气流速度设置为10‑12m/s;当矿石的目数为200‑300目的矿石时,气流速度设置为8‑10m/s,精选机(3)设置有分选腔和进矿管,进矿管设置在分选腔的上端,次级立式磁选机(2)的余矿从进矿管中进入到分选腔中,在气流的作用下,比重大的矿石从分选腔的下端出口排出,比重小的矿石从分选腔的上端出口排出,当矿石的目数为80‑120目的矿石时,气流速度设置为14‑16m/s;当矿石的目数为120‑150目的矿石时,气流速度设置为12‑14m/s;当矿石的目数为150‑200目的矿石时,气流速度设置为10‑12m/s;当矿石的目数为200‑300目的矿石时,气流速度设置为8‑10m/s。
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