自动振打除灰系统

摘要

本发明涉及自动振打除灰系统，电气控制柜和PLC可编程程序控制柜，PLC可编程程序控制柜接入DCS系统，并与电气控制柜相连，电气控制柜通过气管与机械振打器上的气缸相连，多个机械振打器安装在气化炉水冷壁的不同部位，氮气通过密封氮气软管通入机械振打器的进气口；压缩空气接入电气控制柜后被整定为动力气源和控制气源，动力气源通过动力气源软管与机械振打器的气缸动力气源接口相连，控制气源通过控制气源软管与机械振打器的气缸控制气源接口相连。本发明其技术先进之处在于：结构更加紧凑；有效防止出现气化设备内部气体外泄。更有效地实现对振打力、振打频率、振打顺序的控制；分布式控制系统管理集中、控制分散。

主权项

一种自动振打除灰系统，其特征在于包括有机械振打器（1）、气源（3）、气体外漏报警装置（5）、电气控制柜（2）和PLC可编程程序控制柜（4），所述的PLC可编程程序控制柜接入DCS系统，并与电气控制柜相连，电气控制柜通过气管与机械振打器上的气缸相连，多个机械振打器安装在气化炉水冷壁的不同部位，以实现自动振打除灰，气体外漏报警装置（5）与机械振打器（1）相连，氮气通过密封氮气软管通入机械振打器的进气口；压缩空气接入电气控制柜后被整定为0.35MPa的动力气源和0.6MPa的控制气源，动力气源通过动力气源软管与机械振打器的气缸动力气源接口相连，控制气源通过控制气源软管与机械振打器的气缸控制气源接口相连；所述的机械振打器包括有双向内密封结构，其包括有弹簧（13）、活塞（14）和Y型密封圈（17），所述的活塞（14）安设在弹簧（13）一侧并与弹簧（13）紧密接触连接，所述的弹簧起始时处于压缩态，在活塞（14）上设置有四个环形沟槽和两个矩形沟槽（16），所述的两个矩形沟槽（16）安设在四个环形沟槽一侧；活塞环（15）安设在环形沟槽内，所述的Y型密封圈（17）为由两个Y型密封圈组成的双向Y型密封圈；所述的两个Y型密封圈分别安设在活塞（14）的两个矩形沟槽（16）内，其唇口朝向相反方向；Y型密封圈（17）和活塞环（15）在活塞（14）处密封形成一道压力赋能型密封，工作状态下能产生自封作用，以提高Y型密封圈（17）在活塞与活塞套管（18）间的密封效果。