应用再制造技术后风机节能率的测量方法

摘要

本发明公开了一种应用再制造技术后风机节能率的测量方法，即风机入口风管设置传感器并按一定的风机运行工况采集数据，采用单位时间耗电量作为风机节能率考核指标，应用再制造技术前后测量风机某转速下单位时间耗电量二次，测量周期为2小时并同步测量风机运行数据，采样间隔15min，每测量周期的数据取算术平均值，并将每测量周期内的单位时间耗电量按公式换算至标准工况下单位时间耗电量，两个测量周期内标准工况下单位时间耗电量相差率应≤0.5%，并取平均值，得到应用前后的耗电量值，即可得到风机的节能率。本方法可准确测量应用再制造技术后风机节能率，对再制造技术应用作出准确评估，有利于再制造技术推广应用，达到节能减排目的。

主权项

1.一种应用再制造技术后风机节能率的测量方法，其特征在于本方法包括如下步骤：步骤一、风机入口风管上开启数据采集孔并设置传感器，用于采集风机入口绝对温度、绝对压力、相对湿度数据，孔中心距离风机叶轮外缘2米，孔直径不小于16毫米；步骤二、风机入口绝对温度、绝对压力、相对湿度参数的采集在风机相同的生产工序周期内、风机排风或除尘作业开始半小时后且风门开度固定的稳定工况下进行；步骤三、在相同的排风或除尘介质下，风机的能耗与风机主轴转速、入口绝对温度、绝对压力、相对湿度有关，在这四个参数不变的条件下，风机的单位时间耗电量恒定，与产量无关，为此风机节能率考核指标采用单位时间耗电量；步骤四、在应用再制造技术前后，约定风机在某一恒定转速下运行，测量风机该转速下单位时间耗电量二次，每次测量周期为2小时，测量周期内风机单位时间耗电量、主轴转速、入口绝对压力、入口绝对温度、相对湿度、大气压力同步测量，数据采样间隔15min，同一参数每次测量时传感器伸入风管内部的长度相同；步骤五、每测量周期内测得的风机单位时间耗电量、主轴转速、入口绝对压力、入口绝对温度、相对湿度、大气压力取算术平均值，并将每测量周期内的单位时间耗电量采用下式换算至标准工况下单位时间耗电量，式中：为标准工况下单位时间耗电量、为实际工况下单位时间耗电量的算术平均值、为实际工况下入口绝对温度的算术平均值、为实际工况下入口绝对压力的算术平均值、为实际工况下相对湿度的算术平均值、为T对应的水蒸气饱和蒸汽压，得到应用再制造技术前，第一测量周期内标准工况下单位时间耗电量P₀₁和第二测量周期内标准工况下单位时间耗电量P₀₂，以及应用再制造技术后，第一测量周期内标准工况下单位时间耗电量P′₀₁和第二测量周期内标准工况下单位时间耗电量P′₀₂；步骤六、应用再制造技术前后，P₀₁与P₀₂、P′₀₁与P′₀₂的相差率应≤0.5%，否则测量无效，需增加测量次数，在测量数据合格后，取P₀₁与P₀₂的平均值为基准值P_0j，取P′₀₁与P′₀₂的平均值为报告值P_0b；步骤七、风机单位时间能耗节能率ζ计算，从而得到应用再制造技术后风机的节能率。