一种小颗粒油页岩的干馏方法

摘要

本发明公开了一种小颗粒油页岩的干馏方法，包括如下步骤：A、将固相热载体预热到650-800℃；B、将步骤A所得物料及小颗粒油页岩喂入回转窑，隔绝空气、换热至小颗粒油页岩的温度为475-600℃，同时回收回转窑中产生的油气；上述，固相热载体与小颗粒油页岩的质量比为（4:1）-（7:1)。本发明方法，使小颗粒油页岩得到了充分的利用；本发明利用了水泥窑的成熟工艺设备，以干馏后的油页岩灰和半焦为固相热载体，实现了资源的充分利用；本发明利用页岩灰和半焦冷却时所产生的热气用于固相热载体的预热，大幅度地节约了能源。

主权项

一种小颗粒油页岩的干馏方法，其特征在于：包括如下步骤： A、将固相热载体预热到650‑800℃； B、将步骤A所得物料及小颗粒油页岩喂入回转窑，隔绝空气、换热至小颗粒油页岩的温度为475‑600℃，同时回收回转窑中产生的油气； 上述，固相热载体与小颗粒油页岩的质量比为（4:1）‑（7:1)； 上述方法采用顺次连接的如下设备：第一回转窑、第二回转窑、冷却机、振动筛，所述第二回转窑上设有第一锁风阀和第二锁风阀，将固相热载体在第一回转窑中预热到650‑800℃后，连同小颗粒油页岩一起经第一锁风阀喂入第二回转窑，隔绝空气、换热至小颗粒油页岩的温度为475‑600℃，同时利用插入密封的第二回转窑内带滤网的油气收集管回收第二回转窑中产生的油气，直至采油率为95%后，将第二回转窑中的页岩灰和半焦经第二锁风阀喂入冷却机、冷却至温度不高于90℃后，进入孔径为0.8‑1.5mm振动筛，筛余喂入第一回转窑形成固相热载体的循环。