一种三元乙丙海绵橡胶及其制备方法

摘要

一种三元乙丙海绵橡胶及其制备方法，涉及一种橡胶及其制备方法，三元乙丙海绵橡胶由三元乙丙橡胶、发泡剂、填充补强剂、增塑剂、具有吸湿作用的分子筛粉末、硫化剂和硫化助剂组成，使用分子筛粉末替代传统的滑石粉或碳酸钙作为填充剂，利用发泡剂偶氮二甲酰胺（AC）和发泡剂4，4′-氧代双苯磺酰肼（OBSH）并用，与促进剂相配合，利用发泡剂的分解速率和三元乙丙橡胶的硫化速率相配合，在模压硫化条件下，制成具有吸湿功能的微孔海绵橡胶密封制品。本发明的三元乙丙海绵橡胶的拉伸强度、断裂伸长率、定伸应力和压缩永久变形等指标能满足海绵密封条使用性能要求，同时所得海绵橡胶泡孔均匀，密度小，同时具备吸湿性能。

主权项

一种三元乙丙海绵橡胶制备方法，其特征在于，所述方法包括如下制备步骤：a. 先将三元乙丙橡胶在开炼机上薄通5次，然后依次加入硬脂酸、氧化锌、发泡剂、氧化钙、防老剂，混炼均匀后依次加入炭黑、填料，进一步混炼均匀后加入增塑剂，混合均匀后加入促进剂，最后加入硫化剂；之后将混炼胶打包10次，混合均匀下片，停放24小时待用；b. 将停放24小时的胶片返炼重新下片，将胶片取样放入电热恒温鼓风干燥箱中在220℃下自然发泡，并计算出所得海绵体密度；c. 将步骤b中返炼所得胶片称量出相应的质量，放入体积一定的模具中，再放在平板硫化机上进行硫化，温度控制在220℃，硫化时间用无转子硫化仪测得时间而定；到达硫化时间后，取出硫化胶，将其自然冷却，即得三元乙丙海绵橡胶；上述制备步骤中，原料含量/phr配方为：EPDM  100；TMTD     1；硬脂酸 3；M     0.8；氧化钙  5；PZ       0.5；氧化锌 5；BZ 1.5；Si‑69    2；DPTT      1；聚乙二醇 5；发泡剂OBSH  6；固体石蜡     2；炭黑N550  20；石蜡油 65；分子筛粉末 115；硫磺 1.2  ；防老剂4010NA 2；防老剂2246    0.5  。