发明名称 一种自锐性树脂金刚石合成工艺
摘要 本发明公开了一种自锐性树脂金刚石合成工艺,包括以下主要步骤:将200-350目的石墨粉与镍基合金触媒粉末按重量比7:3-6的比例充分混合。将混合料置入三维混料机内混合10-12小时,等静压后粉碎至50目以细,在真空炉中做800-900℃下的真空除氧60-70分钟,自然冷却至室温,得到混合物料。将混合物料装填至模具内,利用四柱压机压制成柱状合成棒,合成棒尺寸为φ34×33mm,合成棒密度2.1-2.7g/cm3。将合成棒与叶腊石、导电钢圈、导电管和导电片和保温管、保温片等组装成金刚石合成块,然后将金刚石合成块放入六面顶压机合成,实际合成压力9.5-11GPa,实际合成温度1450-1550℃。实际合成温度和合成压力分别采用控制功率曲线和控制压力曲线保证。本发明用于一种自锐性树脂金刚石合成工艺技术。
申请公布号 CN103357353A 申请公布日期 2013.10.23
申请号 CN201310276978.6 申请日期 2013.07.04
申请人 河南金六方超硬材料有限公司 发明人 邓云鹏;聂建军;靳征昌;鄢鸿桢
分类号 B01J3/06(2006.01)I 主分类号 B01J3/06(2006.01)I
代理机构 新乡市平原专利有限责任公司 41107 代理人 郝秀春
主权项 一种自锐性树脂金刚石合成工艺,其特征在于:包括以下主要步骤:A、将200‑350目的石墨粉与镍基合金触媒粉末按重量比7:3‑6的比例充分混合,镍基合金触媒粉末的组分按重量比记为:Mn:20‑35%,Fe:2‑5%,Cr:0.07‑0.08%,Co:0.001‑0.002%,分散剂:1‑2%,余量为Ni;B、将步骤A的混合料置入三维混料机内混合10‑12小时,等静压后粉碎至50目以细,在真空炉中做800‑900℃下的真空除氧,时间60‑70分钟,自然冷却至室温,得到混合物料;C、将步骤B的混合物料装填至模具内,利用四柱压机压制成柱状合成棒,合成棒尺寸为φ34×33mm,合成棒密度2.1‑2.7g/cm3;D、将步骤C的合成棒与叶腊石、导电钢圈、导电管和导电片和保温管、保温片等组装成金刚石合成块,然后将金刚石合成块放入六面顶压机合成,实际合成压力9.5‑11GPa,实际合成温度1450‑1550℃,实际合成温度和合成压力分别采用控制功率曲线和控制压力曲线保证。
地址 453300 河南省新乡市封丘县城北干道东段路南