一种不饱和聚酯树脂的废水处理方法

摘要

一种不饱和聚酯树脂的废水处理方法，经过油水分离除去油层后得到化需氧量COD为60000~80000mg/L，pH=3的不饱和聚酯树脂的废水；该废水经蒸馏，精馏，中和，氧化，成盐，蒸馏处理后其水质符合企业污水排放接管标准。在蒸馏釜上设置二根蒸馏柱，分别为空柱蒸馏柱和填有金属波纹填料精馏柱。于8000~9000Pa真空下蒸出30%重量内含1-2%混合油的水，经管道送回聚合釜重新制备不饱和聚酯。然后通过精馏柱精馏出50%重量酸水，输送至回收釜中经中和、氧化升温成盐，再蒸馏制成pH=6~8化学需氧量COD≤500mg/L达到企业污水排放接管标准的水。蒸馏釜残留物输送去制备有色不饱和聚酯树脂，回收釜釜底残液经过滤液体送回回收釜重新处理，滤饼堆放作为固废处理。

主权项

一种不饱和聚酯树脂的废水处理方法，其特征在于该方法步骤包括： (1)经过油水分离除去油层后的不饱和聚酯树脂的废水的化学需氧量COD为60000～80000mg/L，pH＝3； (2)该不饱和聚酯树脂的废水从废水输送管(1)进入蒸馏釜(2)，蒸馏釜(2)上设置有蒸馏柱(3)和精馏柱(4)；蒸馏柱(3)是一空塔，塔径比为25～30，塔高2m，在真空8000～9000Pa，控制塔顶温度55～60℃，把混合油和部分水蒸出，蒸出量占总废水总重量的30％，蒸出液经列管式冷却器(5)进入储槽(7)，储槽(7)内的液体呈无色透明，pH＝5～6，化学需氧量COD＝15000mg/L，混合油占蒸出液重量的1～2％，蒸出液沿水和混合油输送管(13)循环制不饱和聚酯树脂；精馏柱(4)是填充有金属波纹填料的填料塔，高6m，直径200mm，理论塔板数15块，控制蒸馏釜(2)的油温80℃，塔顶温度60～65℃，在真空度8000～9000Pa下把总废水量50％重量的酸水蒸出，控制回流比为40％，经列管冷却器(6)进入储槽(24)，这里，精馏出的酸水的化学需氧残液COD为6000～8000mg/L，pH＝4～5；蒸馏出混合油和水及酸水后，把蒸馏釜(2)底部的残液放出，这部分残液物占总废水重量的20％；这部分残液以残液总量为100％计，包括16％重量的苯酐，5％重量的顺丁烯二酸酐，5％重量的乙二醇，10％重量的一缩二乙二醇和64％重量的水，从釜底放出后，沿输送管(12)输送去制备深色不饱和聚酯树脂； (3)蒸馏出的酸水进入回收釜(14)后，开启搅拌器(25)，从加料口(23)加入固体氢氧化钠，调节pH＝8，继之加入酸水重量2％的漂粉精，搅拌升温至料液温度为94～98℃，进行氧化成盐反应0.5～2小时，然后蒸馏出水，蒸馏出水的pH＝6～8，化学需氧量COD≤500mg/L，符合上海金山第二工业区污水处理有限公司的废水排放接管标准，具体标准值如下：pH等于6‑9，油≤20mg/L，COD≤500mg/L，悬浮物≤400mg/L，氨氮≤40mg/L，酚≤10mg/L，色度≤60倍；回收釜(14)釜底残留物放入筛网过滤器(21)过滤，筛网过滤器筛网孔径200～300目，滤饼钙盐收集堆放，残液送回回收釜(14)处理。