一种附着升降脚手架施工方案

摘要

本发明涉及一种附着升降脚手架施工方案，所述施工方案的工艺流程主要包括：埋设预埋管、安装桁架结构、架体构架搭设、安装操作室、安装附着支承结构及提升装置、安装安全保护装置、架体防护安装、检查验收、脚手架升降、脚手架拆除数个阶段，并包括各阶段的操作要求。整个附着升降脚手架施工方案按照严格的工艺流程进行，并对各阶段的质量要求严格把关，确保安全、可靠的完成施工。

主权项

一种附着升降脚手架施工方案，其特征在于所述施工方案的工艺流程主要包括：埋设预埋管、安装桁架结构、架体构架搭设、安装操作室、安装附着支承结构及提升装置、安装安全保护装置、架体防护安装、检查验收、脚手架升降、脚手架拆除数个阶段；具体为：埋设预埋管阶段：a.用PVC塑料管，按外圈边梁宽度下好料，两端用胶带封牢，严防砂浆进入；将塑料管用铁丝扎牢于建筑物边梁结构的钢筋上，根据各机位附着点预埋，浇捣混凝土时以防浇捣时碰坏或碰歪塑料管；安装桁架结构阶段：b.搭设支撑平台，标准层以下搭设双排落地架式脚手架，在落地架上根据机位平面图搭设底盘放置平台；平台应牢固，能承受脚手架竖向和横向的荷载，各平台面高度误差<20mm； c.安装底盘，底盘按机位布置平面图置于落地架平台上，底盘离墙距离误差不超过20mm，纵向误差不超过20mm，任意两个高度差不大于10mm，校准位置后固定；d.安装水平桁架，组装水平桁架，各杆件根据平面图上杆件尺寸安装，桁架安装完工后，校直各立杆，垂直误差不大于5‰，然后紧固各连接螺栓；e.安装竖向主框架，每个机位处安装竖向框架垂直于建筑物外表面，严禁偏移或扭转；架体构架搭设阶段：f.立杆搭设，立杆接长必须采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件必须交错布置；两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；g.水平杆搭设，纵向水平杆宜采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设在同步或同跨内，且在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于纵距的1/3，搭接长度不应小于1m，等距离设置且间距不大于300mm，横向水平杆应作为纵向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；h.剪刀撑搭设，剪刀撑采用搭接，长度和高度方向连续布置，剪刀撑斜杆应用旋转扣件，固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm，斜杆与地面的倾角应在45度～60度之间；安装操作室阶段：i.操作室设置在架体构架的架体上，利用钢管外挑搭设1.5m×2.2m平台，下设斜撑杆，平台上铺设木方及脚手架板，四周及顶部用胶合板作安全可靠的围护，操作台设置152主电缆线独立的供电系统，供电功率为15KW，供电方式三相五线制，接地电阻不大于4Ω，3*1.5+1*1四芯线分两方向将每台电动葫芦与操作台连接，导线要求布线整齐，用塑料扎带捆扎好，导线禁止与钢管接触；安装附着支承结构及提升装置阶段：j.将下拉杆通过穿墙螺栓固定在外边梁上，调整花篮螺栓使两根拉杆同时受力，将提升钢梁用穿墙螺栓固定在外边梁上，安装上拉杆，调节花蓝螺栓，使提升钢梁呈水平状态，用手拉葫芦吊起电动升降葫芦，把电动葫芦上钩挂在提升钢梁吊环上；安装安全保护装置：k.安装防倾覆装置，在竖向主框架的一侧立杆上安装防倾覆导轨，把导向架分别套在每根导轨上，间距一个楼层高度；导向架后座用穿墙螺栓固定在建筑物边梁上；l.安装防坠落装置，防坠器安装在底盘底部位置上；在电动葫芦预紧拉开锁夹时，将防坠吊杆穿入锁块间隙内，旋转调节转杆上的牵引拉杆，使夹紧机构与制动杆松脱，间隙大于5 mm；m.安装同步限载装置，同步限载装置安装在电动葫芦下钩头与承力架底盘拉杆之间，通过信号导线与中央控制柜连接，导线要求布线整齐，用塑料扎带捆扎好，导线禁止与钢管接触；中央控制台接通电源试机，逐台收紧葫芦链条；架体防护安装阶段：n.底部脚手板铺设，架体搭设2步后，应尽快铺设底板，铺设方法：首先在底部每隔800mm用12号铅丝绑扎一木方，木方截面尺寸50×100，长度根据机位离墙距离确定使木方端头距外墙100，同时在底部内外弦杆上用扣件扎好同样长钢管，钢管端头扎一个纵向水平杆，木方端头应搁在水平杆上，并用铅丝扎牢，然后在木方上钉木脚手板，木脚手板缝隙应严密；o.底部安全网铺设，架体首次提升时，在外立面底步挡杆上绑扎兜底网，经架体底部后绑扎在内纵向杆上，要求先扎密目安全网，后绑扎小眼尼龙网，兜底网要求绷紧、拉平、扎牢；p.架体内防护搭设，内防护即架体内侧与外墙间防护，具体为脚手架底部除距外墙面10mm间隙外，全用木板钉牢密封，并设置翻板，翻板一端利用铰链或其它构件与底板固定，一端搭至楼面，脚手架内侧与建筑外墙之间空隙用小眼尼龙网隔离，防止施工层物料坠落；q.架体其它防护搭设，脚手架每步搭设0.6m和1.2m高的防护栏杆，铺设1.5m×0.9m竹笆片，架体外侧挂1.8m宽的密目安全网，架体断口截面处设置栏杆及扶手并挂安全网，施工层外侧设置挡脚板，挡脚板高度180mm～200mm，涂刷黑黄间隔警戒色，与立杆绑扎牢，架体离建筑物外墙面间隙大于400mm处，应搭设内挑作业面，保证架体内侧距离建筑物400mm，内挑作业面搭设应与整体脚手架搭设同步，内挑作业面宽度＞500mm时应在底部设置斜拉杆；检查验收阶段：r.主要对架体搭设、提升装置、防坠落装置、防倾覆装置安装要求进行检查；脚手架升降阶段：s.第一阶段：拆除下拉杆及连墙杆，翻起底部翻板，准备提升；t.第二阶段：提升到位后，安装下拉杆及连墙杆固定架体，盖好底部翻板；u.第三阶段：把提升装置及导座上移一层并固定，准备下一次提升，下降反之进行；脚手架拆除阶段：v.拆除应自上而下按顺序逐步拆除脚手架架体，每步架体应按下列次序拆除架体材料：第一步、拆除挡脚板；第二步、解开安全网和竹笆片上的绑扎铁丝，拆除安全网和竹笆片；第三步、拆除剪刀撑；第四步、拆除扶手栏杆及挡脚杆；第五步、拆除平面竹笆片；第六步、施工人员站到下步脚手架架体上拆除上步大横杆、小横杆及立杆等钢管、扣件；w.脚手架体拆除至步骤w中的第四步时，可拆除各电动葫芦，并拆除上拉杆、悬挂梁、安全装置及各电缆线；x.拆除至步骤w中的第三步时，每机位再安装一根连墙固定拉结杆；y.将底部水平桁架分段解体，两机位一组由塔机吊至地面拆除；拆下的竹笆片、安全网、钢管、扣件、架体定型桁架结构件等材料应按区域集中，并分类堆放待转运出场。