发明名称 一种控制硫化锌精矿加压浸出物料粒径的方法
摘要 本发明公开了一种控制硫化锌精矿加压浸出物料粒径的方法,该方法通过对硫化锌精矿加压浸出过程操作条件的控制,解决了调节槽的堵塞问题,保证了生产系统连续稳定的运行,提高了系统的生产效率。通过采用两种浸出添加剂,与单一添加剂相比,添加剂的单耗由每吨精矿2kg降低到1.5kg,降幅达25~30%,降低了生产成本。由于有效添加剂的加入,避免了浸出过程中熔融硫对未反应精矿的包裹,使精矿反应更加完全,浸出率达到98~98.5%,提高了资源利用率。
申请公布号 CN102925680B 申请公布日期 2013.10.23
申请号 CN201210474376.7 申请日期 2012.11.21
申请人 长沙有色冶金设计研究院有限公司 发明人 谢冰;陈龙义;仝一喆;陈阜东;何醒民
分类号 C22B3/08(2006.01)I;C22B3/02(2006.01)I;C22B19/00(2006.01)N 主分类号 C22B3/08(2006.01)I
代理机构 长沙正奇专利事务所有限责任公司 43113 代理人 卢宏
主权项 一种控制硫化锌精矿加压浸出物料粒径的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:(1)将矿浆送入反应器;反应器中反应条件如下:反应时间为1—2h,搅拌转速为75—90r/min,温度为145—155℃,矿浆酸度为20—50g/L,氧气压力为1000—1300kPa(g),添加剂的加入率为1.0—1.5kg/t;所述添加剂由木质磺酸钙和坚木栲胶按质量比1:0.5—1.5组成;(2)将经反应器反应后排出的矿浆送入闪蒸槽进行初步降温,所述排出时的矿浆温度为145—155℃,压力为1000—1300kPa(g),初步降温后的矿浆温度为116—120℃,压力为95—105kPa(g);(3)将初步降温后的矿浆送入调节槽进一步搅拌降温,控制矿浆在调节槽内停留时间为30—50min,降温后矿浆的温度为90—95℃,压力为常压,粒径小于100μm。
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