发明名称 多层复合式打包带的生产方法
摘要 本发明公开一种多层复合式打包带的生产方法,解决了不同流变理化性质的二种以上多种物料生产高质量的打包带的方法,是将物料分别在两个挤出机中塑化熔融,通过多层复合式挤出机头挤出多层复合打包带初坯,经三辊压片机定型处理,以热水作介质,得到打包带片材,经电热烘箱后由切分得到带坯,拉伸得带材,烘箱定型,消除内应力,再在冷却水箱中定型,定型卷绕机完成制备,本发明生产的产品其偏斜度、伸长率降低,外观光亮,克服了横向开裂现象,产品密实度,硬度、韧性、弹性有所提高,该打包带主要用于烟草行业自动化包装线。
申请公布号 CN103341980A 申请公布日期 2013.10.09
申请号 CN201310206805.7 申请日期 2013.05.17
申请人 云南精工塑料包装材料有限公司 发明人 刘太元
分类号 B29C69/00(2006.01)I;B29C47/06(2006.01)I;B29C47/90(2006.01)I;B29C55/02(2006.01)I;B29C35/02(2006.01)I;B29C35/16(2006.01)I 主分类号 B29C69/00(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种多层复合式打包带的生产方法,其特在于,包括以下步骤:(1)将两种打包带物料分别在两个挤出机中塑化熔融,之后分别同时从不同的入口挤入多层复合式挤出机头内,从各自入口处被分配进入多个料道中,不同物料交替分配在不同的料道中,并从多个料道的未端汇集唇口处挤出多层复合有一定厚度和宽度的带状熔体打包带初坯;(2)牵引打包带初坯进入三辊压片机定型处理,以热水作介质,按生产流水线方向,三辊的辊温依次为84℃‑72℃,温度逐渐降低,辊与辊之间温差为5℃‑8℃,牵引速率为6‑7米/分,得到打包带片材;(3)打包带片材由二辊牵引机牵引进入电热烘箱;(4)出电热烘箱后由切刀分切,作边料处理,得到带坯,带坯经四辊拉伸机中拉伸得带材,进入热处理烘箱定型,消除内应力,再在冷却水箱中定型;(5)牵引进入定型卷绕机,得到半成品,室温静置24‑72小时,充分完成回缩,定型完成;(6)复绕机复绕,热缩膜包装,得到多层复合式打包带最终产品。
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