制造不饱和醛和/或不饱和羧酸的方法

摘要

本发明提供一种避免如下现象并且以安全且稳定的方式并以高收率制造丙烯醛、丙烯酸、甲基丙烯醛、甲基丙烯酸的方法。所述现象为：关于在丙烯、异丁烯等的气相催化氧化时填充在反应管中的催化剂的温度，原料气体出口侧的温度变得显著高于原料气体入口侧的温度。在使用在原料气体流动方向上形成多个催化剂层的反应管的方法中，对催化剂和催化剂填充方式进行设计，使得目标产物的收率最大时的原料转化率与最接近反应气体入口侧存在的催化剂层Zin的最高温度和最接近反应气体出口侧存在的催化剂层Zout的最高温度之间的大小关系发生反转时的原料气体转化率之间的关系满足特定条件0.5≤Cmax-Ccrs≤5，其中Cmax：目标产物的收率最大时的原料转化率；且Ccrs：将催化剂层Zin的最高温度设为Tin并将催化剂层Zout的最高温度设为Tout，使原料转化率发生变化时，Tin与Tout之间的大小关系发生反转时的原料转化率。

主权项

一种制造丙烯醛和丙烯酸或甲基丙烯醛和甲基丙烯酸的方法，所述方法通过使用固定床多管式反应器，利用含分子氧的气体对丙烯或选自异丁烯和叔丁醇中的至少一种进行气相催化氧化，所述方法包括：A)设置通过在反应管的原料气体流动方向上分成N个部分而形成的多个催化剂层，其中N表示2以上的整数，并将所述催化剂层中最接近反应气体入口侧存在的催化剂层设为Zin、且将所述催化剂层中最接近反应气体出口侧存在的催化剂层设为Zout；B)以使得填充在Zout中的催化剂的活性高于填充在Zin中的催化剂的活性的方式填充催化剂，并且使得满足下式(1)：0.5≤Cmax‑Ccrs≤5   式(1)Cmax：目标产物的收率最大时的原料转化率；Ccrs：将所述催化剂层Zin的最高温度设为Tin并将所述催化剂层Zout的最高温度设为Tout，使原料转化率发生变化时，Tin与Tout之间的大小关系发生反转时的原料转化率。