一种合金氮化钢及其制造方法

摘要

本发明公开了一种合金氮化钢，其各化学元素的质量百分比为：碳：0.30～0.36wt％；硅：0.60～0.80wt％；锰：0.60～0.90wt％；铬：2.90～3.40wt％；钼：0.40～0.60wt％；钒：0.15～0.25wt％；铌：0.02～0.06wt％；硫：≤0.015wt％；磷：≤0.020wt％；铜：≤0.15wt％；镍：≤0.15wt％；余量为Fe和其他不可避免的杂质。相应地，本发明还通过了上述合金氮化钢的制造方法。该合金氮化钢淬透性较高；耐热性好；经热处理后应当具有良好的强韧性；氮化后，其渗层深度、心部硬度均高于现有含铝渗氮钢。

主权项

一种合金氮化钢的制造方法，其特征在于，包括下列步骤：（1）冶炼：将原料经过真空感应冶炼和电渣重熔后，熔铸成钢锭，控制各化学元素的质量百分配比为：碳：0.30～0.36wt%；硅：0.60～0.80wt%；锰：0.60～0.90wt%；铬：2.90～3.40wt%；钼：0.40～0.60wt%；钒：0.15～0.25wt%；铌：0.02～0.06wt%；硫：≤0.015wt%；磷：≤0.020wt%；铜：≤0.15wt%；镍：≤0.15wt%；余量为Fe和其他不可避免的杂质；（2）钢锭在均热炉内以80‑90℃/h的升温速度至800‑820℃保温80‑100分钟后，以180‑200℃/h的升温速度加热至1280‑1290℃后保温160‑180分钟；（3）钢锭初轧开坯后缓冷，然后表面精整；（4）轧制：加热温度1180～1220℃，均热温度1160～1200℃，总加热时间135‑150分钟；终轧温度≥850℃，轧制完毕后，堆冷至室温；（5）退火：退火炉中以700‑720℃保温10～15小时后，随炉冷却至500‑550℃出炉。