发明名称 甲基丙烯酸甲酯-二乙烯三胺/聚偏氟乙烯螯合膜的制备方法
摘要 一种甲基丙烯酸甲酯-二乙烯三胺/聚偏氟乙烯螯合膜的制备方法,采用甲基丙烯酸甲酯、二乙烯三胺、二乙烯苯、过氧化苯甲酰、N,N-二甲基乙酰胺、聚偏氟乙烯等为主要试剂,借助甲基丙烯酸甲酯和二乙烯三胺在一定温度下发生共价键合反应,应用溶液热诱导聚合-物理共混/相转移技术制备出共混铸液,再将共混铸液刮制或拉制成螯合膜。本发明操作简单、成本低廉,生产的螯合膜共混效果好,能有效去除水体中游离态和络合态重金属污染物。
申请公布号 CN102553455B 申请公布日期 2013.10.02
申请号 CN201110402169.6 申请日期 2011.12.07
申请人 燕山大学 发明人 宋来洲;刘峰;杨墨;高蓟田;陆萍萍
分类号 B01D67/00(2006.01)I;B01D71/34(2006.01)I;C02F1/44(2006.01)I 主分类号 B01D67/00(2006.01)I
代理机构 石家庄一诚知识产权事务所 13116 代理人 续京沙
主权项 一种甲基丙烯酸甲酯‑二乙烯三胺/聚偏氟乙烯螯合膜的制备方法,其特征在于:(1)共混铸液的制备:①原料:主要原料包括:二乙烯三胺、甲基丙烯酸甲酯、二乙烯苯、聚偏氟乙烯、过氧化苯甲酰、聚乙烯吡咯烷酮和作为溶剂的N,N‑二甲基乙酰胺,它们的用量有如下质量比例关系:二乙烯三胺:甲基丙烯酸甲酯:二乙烯苯:聚偏氟乙烯:过氧化苯甲酰:聚乙烯吡咯烷酮:N,N‑二甲基乙酰胺=240~280:100~190:11.5~13.7:65~85:4.5~5.5:10~15:468.3;②制备方法:a、上述各种原料的加入顺序是:首先加入甲基丙烯酸甲酯、二乙烯苯和过氧化苯甲酰,然后加入二乙烯三胺,最后加入聚乙烯吡咯烷酮和聚偏氟乙烯;b、配制在空气中进行,在烧杯中,将甲基丙烯酸甲酯、二乙烯苯和过氧化苯甲酰加入到N,N‑二甲基乙酰胺溶剂中,磁力搅拌,从加入、溶解到充分聚合的整个过程中,溶液温度控制为80℃~90℃;控制反应5h后,将胶态聚合物转移到三口烧瓶中,再将二乙烯三胺加入到上述聚合物中,然后将溶液温度以5℃/min的升温速率缓慢升高到160℃~180℃,冷凝回流反应8h后得到黄色粘稠状聚合物;先将该聚合物转移到烧杯中用蒸馏水洗涤除去多余反应试剂,然后将上述聚合物放入干燥箱内在60℃温度下烘干,待干燥后将其研成粉末;随后依次将上述聚合物粉末、聚偏氟乙烯粉末和聚乙烯吡咯烷酮粉末加入到N,N‑二甲基乙酰胺溶剂中,控制溶液温度为70℃~80℃,磁力搅拌,4h后将制得的共混铸液置于水浴中脱泡1~3h,水浴温度为50℃~60℃;(2)螯合膜的制备:①平板螯合膜的制备:将上述共混铸液倒在光滑的玻璃上,用医用刮刀制膜,然后在水冷凝浴中成膜,冷凝浴为经微滤膜处理后的自来水,水温为40℃~50℃;②中空纤维螯合膜的制备:用纺丝机对上述共混铸液进行拉制,芯液是体积比为5%乙醇水溶液,流速为1.2~1.8mL/min;铸液挤出速率为1.3~1.5mL/min,每分钟制得的纤维丝长度 为33~35米;③将上述中空纤维螯合膜和平板螯合膜首先用蒸馏水浸泡48h,然后在氯化钠和氢氧化钠混合水溶液浸泡,氯化钠的质量百分比浓度为10%、氢氧化钠的质量百分比浓度为2%~5%;24h后将螯合膜取出用蒸馏水洗净,浸泡在饱和氯化钠溶液中室温下保存。
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