一种添加氮化钒铁生产低合金结构钢的新工艺

摘要

本发明公开了一种添加氮化钒铁生产低合金结构钢的新工艺，步骤如下：（1）转炉冶炼；（2）LF精炼；（3）连铸；（4）热轧。本发明与已有技术相比具有以下优点：1、创新设计Q345B热轧钢带化学成分体系，实现了合理的成分控制技术。Mn元素含量至少降低0.45%，同时加入0.015%～0.030%的V元素，吨钢成本进一步降低；2、以氮化钒铁微合金化取代常规的高锰合金化，降低了合金元素的添加量，实现了减量化生产，同时更好的发挥了细晶强化和沉淀强化。

主权项

一种添加氮化钒铁生产低合金结构钢的新工艺，步骤如下：（1）转炉冶炼：化学成分按照C：0.13%～0.16%、Si：0.10%～0.20%、Mn：0.55%～0.80%、P：≤0.020%、S≤0.010%、V：0.015%～0.030%、Fe余量控制，Mn/S＞30；（2）LF精炼：精炼前，钢水温度1580℃～1600℃，游离氧＜30ppm，渣层厚度＜50mm；精炼后，钢水温度1630℃～1660℃、氧含量≤20ppm、成分在步骤（1）控制范围内，R＞3，FeO≤1%；钙处理2.5～3.0 m /吨钢；（3）连铸： 150*770断面，拉速按1.05±0.05m/min控制，150*810断面，拉速按1.00±0.05 m/min控制，150*850断面，拉速按0.95±0.05m/min控制；（4）热轧：加热炉均热段温度1250℃～1300℃，板坯冷装在炉时间≥90分钟，热装在炉时间比冷装在炉时间减少10～20分钟；粗轧开轧温度1180±20℃，精轧终轧温度870±20℃，卷取温度670 ±20℃，层流冷却方式采用前段冷却（只开前四组冷却水）。