一种摩擦副的激光微造型自润滑处理方法

摘要

本发明公开了种一种摩擦副的激光微造型自润滑处理方法，涉及摩擦副自润滑技术。本发明对摩擦副表面采取激光微造型处理，微凹坑的直径为45—130μm、深度为10—80μm，微凹坑的面积占有率为20%～38%，微凹坑的间距为110—300μm，并利用二次热加压的方法对滑动摩擦副表面嵌入自润滑复合材料，得到的摩擦副表面摩擦系数较低，从而减小了摩擦、磨损，提高了摩擦副减摩耐磨综合性能。

主权项

一种摩擦副的激光微造型自润滑处理方法，其特征在于，具体步骤为：A）对摩擦副表面激光微造型处理，采用二极管泵浦Nd：YAG激光加工系统，激光波长为532nm，电流强度为16—21A，频率为1600－5000Hz，脉冲次数为5—40次，采用氮气作为辅助气体，气体压力为0.15—0.2Mpa，在摩擦副的运动接触部位形成微凹坑，微凹坑的直径为45—130μm、深度为10—80μm，微凹坑的面积占有率为20%～38%，微凹坑的间距为110—300μm；B）将自润滑复合材料在120～140oC的温度下烘1～2h至干燥，将烘干的自润滑复合材料混合均匀；C) 将摩擦副表面采用超声清洗、丙酮将擦净； D）将自润滑复合材料均匀铺于摩擦副表面；E）将摩擦副放置于压力加载模具中，并在摩擦副表面铺一张光洁的隔离薄膜后加压，压力10—30PM；F）将压力加载模具与摩擦副一同在260 oC的温度下加热5min；G）取出压力加载模具与摩擦副再次加压，压力10—30PM；H）将摩擦副在260 oC的温度下加热15min；I）待模具温度降至室温后取出试样，对工作表面进行后处理。