一种饲料级活性氧化锌湿法生产工艺

摘要

本发明公开了一种饲料级活性氧化锌湿法生产新工艺，属于饲料添加剂领域，依次包括中性浸出、氨性浸出、酸性浸出、一次净化、二次净化、碳化反应、洗涤过滤、烘干和受热分解等步骤，本工艺将酸浸液和氨浸液直接碳化生产活性氧化锌，一方面利用了价格低廉的锌烟道灰，另一方面利用了氨浸液中的氨水和碳酸氢铵作为酸浸液的碳化沉淀剂，不再额外使用氨水和碳酸氢铵，减少了蒸氨环节，大大降低了生产成本；得到的活性氧化锌堆密度可达到0.9-1.1g/cm3，甚至更高，满足了饲料添加剂行业对活性氧化锌的流动性和堆密度的更高要求，且因水分下降，每吨产品干燥费用降低了200元左右。

主权项

一种饲料级活性氧化锌湿法生产工艺，其特征在于：依次包括以下步骤：（1）中性浸出：将次氧化锌原料和硫酸进行反应，然后进行过滤，滤液供后段净化工序使用，滤渣供后段酸性浸出使用；（2）氨性浸出：将次氧化锌或含锌烟道灰制浆后加入反应设备中，同时加入碳酸氢铵和氨水，进行反应，滤液供后段净化工序使用；（3）酸性浸出：使用中性浸出的滤渣与硫酸反应，滤液返回中性浸出循环使用，滤渣用水洗涤后洗水返回中性浸出；（4）一次净化：将中性浸出液和氨性浸出液分别净化除去铁和砷以及锰；（5）二次净化：将经过步骤（4）净化后的中性浸出液和氨性浸出液进行二次净化除去镉和铅；（6）碳化反应：先将硫酸浸出的硫酸锌液体并经二次净化后的合格液体打入碳化反应池内，加水控制锌含量在60‑70g/L，控制温度在50‑55℃，搅拌速度55‑65转每分钟，缓慢加入含锌120‑140g/L的经二次净化后的合格锌氨络合液体，控制加入速度在16‑20L/min，反应终点以碳化后液锌含量低于1g/L为止，得到碱式碳酸锌；（7）洗涤过滤：将碳化反应后生成的碱式碳酸锌加入水进行澄清洗涤，控制碱式碳酸锌含水量低于25%；（8）烘干：将步骤（7）所得的碱式碳酸锌进行烘干；（9）将干燥后的碱式碳酸锌受热分解为活性氧化锌。