聚酰胺聚合生产工艺及所用设备

摘要

本发明涉及聚酰胺聚合生产工艺及所用设备。生产工艺是熔融己内酰胺与二氧化钛、苯甲酸等经高温预聚合后进行前、后聚合，切粒、预萃取、萃取、预干燥、干燥得产品。生产设备由已内酰胺熔融系统、配制系统、进料系统、高温预聚合器，前、后聚合塔、切粒系统、预萃取、萃取塔、预干燥塔、干燥塔等构成。本发明在高温预聚合器和前、后聚合塔各列管下段和萃取塔内增设静态导流螺旋混合器组合件；聚酰胺水解开环、脱水更均匀、更充分、更快捷；前聚加成反应充分、稳定；后聚缩聚阶段分子分布更均匀、更稳定；萃取塔萃取己内酰胺单体更充分、稳定；预干燥塔除去切片表面水分，干燥塔干燥结合水；回收系统回收低聚物及萃取水中己内酰胺单体。

主权项

聚酰胺聚合生产工艺，熔融的己内酰胺与二氧化钛、苯甲酸、添加剂一起进料，经高温预聚合后进行前聚合、后聚合、预萃取、萃取、切粒、干燥得产品；已内酰胺熔融采用脱盐水配制，配制在氮气密封下进行，熔融的己内酰胺与二氧化钛、苯甲酸、添加剂用标准精过滤器过滤，进到已内酰胺进料系统，二氧化钛、苯甲酸、添加剂的加量分别为己内酰胺重量的2.0‑2.5‰、1.2‑1.5‰、1.2‑1.5‰，所述添加剂为2,2,6,6‑四甲基‑4‑氨基哌啶，3‑（3,5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基）丙酸，3‑二乙氨基丙胺和双（2,4‑二叔丁基苯基）季戊四醇二亚磷酸酯中的一种或几种；其特征在于萃取后，先预干燥、再干燥；预干燥、干燥过程在全密封系统和氮气保护下进行，预干燥温度110‑125℃，时间4‑6小时；干燥温度105‑120℃，时间12‑14小时。