发明名称 一种转炉煤气柜柜底板防焊接变形的施工方法
摘要 一种转炉煤气柜柜底板防焊接变形的施工方法,其具体步骤是:一、划出基准线,二、设置焊接区域,三、铺设中心定位板,四、依次铺设基准板,五、铺设整个柜底中幅板,六、底板铺设边铺设边点焊,七、铺设边幅板,八、焊接中幅板,九、焊接边幅板,十、焊缝真空试验。本发明不仅能有效地解决因大面积的底板拼装,柜底板会出现拱起现象的质量的问题,而且该项施工方法使用安全可靠,节省工期,确保施工质量,提高施工效率,节约施工成本。
申请公布号 CN103286465A 申请公布日期 2013.09.11
申请号 CN201310227965.X 申请日期 2013.06.08
申请人 中国十七冶集团有限公司 发明人 倪淑梅;余华春
分类号 B23K31/02(2006.01)I 主分类号 B23K31/02(2006.01)I
代理机构 马鞍山市金桥专利代理有限公司 34111 代理人 鲁延生
主权项 一种转炉煤气柜柜底板防焊接变形的施工方法,其特征在于:通过在柜底基础上划出十字基准线,即X‑O‑Y坐标,在中心大圆内均匀分布设置A、B、C、D四个中幅板焊接区域,再设置紧靠中幅板圆周外围的圆环形边幅板I、紧靠边幅板I圆周外围的圆环形边幅板II、紧靠边幅板II圆周外围的圆环形边环板三大焊接区域;再以o为中心沿x轴方向铺设第一块中心定位板,并在其中点割一个¢110mm中心孔,然后将其安放就位,并开三个¢80mm的中心经纬仪架设孔;依次沿X、Y轴向铺设十字基准板;在A、B、C、D四个区域内按先铺设X轴方向板,再铺设Y轴方向板的次序铺设整个柜底中幅板,底板铺设工程中应边铺设边点焊,点焊长度和间距依铺设位置的板料刚性大小而定,一般点焊长度约20mm;边幅板I、边幅板II及边环板的铺设待中幅板铺设点焊完毕,先铺设边幅板I,再边环板,最后再铺设边幅板II;其具体步骤是:一、划出十字基准线:    在煤气柜柜底基础验收合格后,在柜底基础上划出十字基准线,即X‑O‑Y坐标;二、设置焊接区域 :    在X‑O‑Y坐标系上,设置A、B、C、D四个中幅板焊接区域,以及边幅板I、边幅板II、边环板共四大焊接区域;三、铺设中心定位板:    再以O为中心沿X轴方向铺设第一块中心定位板。并在其中点割一个¢110mm中心孔,然后将其安放就位,并开三个¢80mm的中心经纬仪架设孔;四、依次铺设十字基准板:    依次沿X、Y轴向铺设十字基准板;五、铺设整个柜底中幅板:在A、B、C、D四个区域内按先铺设X轴方向板,再铺设Y轴方向板的次序铺设整个柜底中幅板;六 、底板铺设边铺设边点焊:    底板铺设工程中应边铺设边点焊,点焊长度和间距依铺设位置的板料刚性大小而定,一般点焊长度约20mm;七、铺设边幅板:    边幅板I、边幅板II及边环板的铺设待中幅板铺设点焊完毕,先铺设边幅板I,再边环板,最后再铺设边幅板II;八、焊接中幅板:    中心幅板焊接时先焊A、B、C、D四个区域的各自焊缝,焊接时应先焊板材宽度方向焊缝,再焊长度方向的焊缝;焊接时焊工应对称排布,用交替倒退法焊接;四个区域各自焊好后同时焊接四个区域的接缝;九、焊接边幅板:    由16名焊工均匀排布同时焊接边环板与边幅板II的接缝,然后再焊边幅板I与边幅板II接缝,最后焊接边幅板与中幅板焊缝;十、焊缝真空试验:焊接完毕后对所有焊缝进行100%抽真空试验。
地址 243000 安徽省马鞍山市雨山区雨山东路88号