| 发明名称 | 沥青球氧化不熔化方法 | ||
| 摘要 | 一种沥青球氧化不熔化方法是在装有沥青球的旋转炉或固定床反应器中，按每公斤沥青球每小时需要200-800升空气通入空气；以20-50℃/h升温速率从室温升温到180-250℃，停留2-5h，获得初步氧化的沥青球；初步氧化的沥青球在隧道窑中进一步进行氧化处理，隧道窑分为5-10段，下一段的温度与上一段的温度相差20-40℃，起始温度为150-220℃，终止温度为290-350℃，沥青在隧道窑中的总停留时间为7-15h，获得氧化不熔化沥青球，其中通入的空气量按每小时每公斤沥青球300-1000升的空气量。本发明采用两种炉型进行氧化不熔化，避免了沥青氧化过程中的着火，保证了安全生产，产品的氧化均匀性的优点。 | ||
| 申请公布号 | CN103272533A | 申请公布日期 | 2013.09.04 |
| 申请号 | CN201310227294.7 | 申请日期 | 2013.06.08 |
| 申请人 | 中国科学院山西煤炭化学研究所 | 发明人 | 李开喜 |
| 分类号 | B01J8/02(2006.01)I;B01J8/10(2006.01)I | 主分类号 | B01J8/02(2006.01)I |
| 代理机构 | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人 | 刘宝贤 |
| 主权项 | 一种沥青球氧化不熔化方法，其特征在于包括如下步骤：（1）在装有沥青球的旋转炉或固定床反应器中，按每公斤沥青球每小时需要200‑800升空气通入空气；以20‑50℃/h升温速率从室温升温到180‑250℃，停留2‑5h，获得初步氧化的沥青球；（2）初步氧化的沥青球在隧道窑中进一步进行氧化处理，隧道窑分为5‑10段，下一段的温度与上一段的温度相差20‑40℃，起始温度为150‑220℃，终止温度为290‑350℃，沥青在隧道窑中的总停留时间为7‑15h，获得氧化不熔化沥青球，其中通入的空气量按每小时每公斤沥青球300‑1000升的空气量。 | ||
| 地址 | 030001 山西省太原市桃园南路27号 | ||