软刀钻孔的密扣混凝土排桩施工方法

摘要

本发明公开了一种软刀钻孔的密扣混凝土排桩施工方法，对过渡圆孔采用软刀钻头二次钻进成孔施工方法，相邻桩相互咬和，可以解决传统桩桩相切防水效果差的缺陷；确保施工质量与整个基坑的稳定性，以最低的成本和最小的施工风险来施工地下工程结构，提高钢筋混凝土灌注密扣排桩施工技术的可行性和经济性，解决了桩间的搭接问题，对混凝土的缓凝时间也没有特别要求，机械简单、操作简便、施工污染低、噪音污染少及对周边建筑扰动小的优点，有效地降低了工程造价。

主权项

软刀钻孔的密扣混凝土排桩施工方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）、在地面使用普通钻头钻若干圆孔，相邻圆孔之间的净距相等，直至设计要求深度；（2）、圆孔打钻完毕，成孔验收；（3）、对圆孔进行第一次清孔，利用吊车或桩机吊架把钢筋笼吊入圆孔，完成钢筋笼的安装；（4）、根据圆孔深度确定导管的拼装长度，导管下口至孔底的距离为25～40cm；安装拼接导管，检查拼接口连接是否严密、牢固和拼装后的垂直情况，并检查拼接口的胶垫是否破损；将导管垂直吊放到圆孔内，往导管内加灌高压水，对圆孔进行第二次清孔，使沉淀在圆孔底的沉渣飘流，然后检查其沉渣厚度，复核圆孔底标高，判断是否达到设计和灌注要求；（5）、在自然条件下，圆孔内积有泥浆；在导管上端连接漏斗，用砂袋封住漏斗口，将泵车输送管接入漏斗，把混凝土输送到漏斗内，当漏斗储满混凝土时，剪断吊砂袋的铁丝，使混凝土快速下灌到圆孔内；为使混凝土处于流动状态，当导管中混凝土落不下去或者导管被混凝土淹没的深度大于6m时，开始慢速将导管提升，保持导管垂直及居中；提升后导管的埋深不小于1m；（6）、混凝土浇筑高度比设计标高高1～1.5m，停止浇筑，立即将上表面已离析的混合物和混凝土浮浆清除干净；（7）、待至圆孔内混凝土凝固，完成圆桩；（8）、在两个圆孔之间，以其净距为直径，使用普通钻头钻过渡圆孔，直至设计要求深度；（9）、采用软刀钻头对过渡圆孔进行扩孔，钢丝旋转甩出，一方面，软刀钻头的钢丝摩擦清洁圆桩表面，另一方面，软刀钻头的钢丝对土层进行摩 擦，进行扫孔和扩孔，使过渡圆孔的两段圆弧增大，把过渡圆孔扩大成非圆孔，非圆孔的最大直径等于上述圆孔的直径；所述步骤（9）的软刀钻头包括钻心、钢板、外钻套、钢筋和钢丝，外钻套位于钻心外周，钢板一端固定连接钻心，钢板另一端固定连接外钻套，钢丝通过钢筋固定安装在外钻套的外表面；（10）、对非圆孔进行第一次清孔，利用吊车或桩机吊架把钢筋笼吊入非圆孔，完成钢筋笼的安装；（11）、根据非圆孔深度确定导管的拼装长度，导管下口至孔底的距离为25～40cm；安装拼接导管，检查拼接口连接是否严密、牢固和拼装后的垂直情况，并检查拼接口的胶垫是否破损；将导管垂直吊放到非圆孔内，往导管内加灌高压水，对非圆孔进行第二次清孔，使沉淀在非圆孔底的沉渣飘流，然后检查其沉渣厚度，复核非圆孔底标高，判断是否达到设计和灌注要求；（12）、在自然条件下，非圆孔内积有泥浆；在导管上端连接漏斗，用砂袋封住漏斗口，将泵车输送管接入漏斗，把混凝土输送到漏斗内，当漏斗储满混凝土时，剪断吊砂袋的铁丝，使混凝土快速下灌到非圆孔内；为使混凝土处于流动状态，当导管中混凝土落不下去或者导管被混凝土淹没的深度大于6m时，开始慢速将导管提升，保持导管垂直及居中；提升后导管的埋深不小于1m；（13）、混凝土浇筑高度比设计标高高1～1.5m，停止浇筑，立即将上表面已离析的混合物和混凝土浮浆清除干净；（14）、待至非圆孔内混凝土凝固，完成非圆桩，实现圆桩嵌入非圆桩，形成相互密扣。