一种龙门式工程材料质量检测装置

摘要

一种龙门式工程材料质量检测装置，包括减震平台、由红宝石激光器、激光传输系统、摄像头和声换能器组成的激光质量检测仪和在能在减震平台上沿轨道移动的龙门式箱体。激光传输系统包括第一和第二反射镜、分光器、第一和第二凹面反射镜和凸透镜、第一凹面反射镜位于经分光器分光后的物光束的光路上，凸透镜位于经第一凹面反射镜反射后的物光束的光路上，第二反射镜位于参考光束的光路上，第二凹面反射镜位于经第二反射镜反射后的参考光束的光路上。摄像机装设在龙门式箱体的设定位置上，且物光束和参考光束均能到达摄像机内的照像底板上。被检试样由试样支架支撑，声换能器固定在被检试样表面上。本发明能对管材、板材、多层复合材料试样进行质量检测。

主权项

一种龙门式工程材料质量检测装置，包括激光质量检测仪(1)、龙门式检测仪驱动机构(2)，其特征在于所述的激光质量检测仪，包括壳体(4)、激光器组件、激光传输系统、摄像机(5)和声换能器(33)；所述激光器组件，包括一台红宝石激光器(6)、一台氦氖激光器(7)、氦氖激光器电源(8)和红宝石激光器电源(9)；所述红宝石激光器(6)、氦氖激光器(7)平行设置，并分别固定在壳体(4)内，红宝石激光器(6)和氦氖激光器(7)发出的激光均能达到第一反射镜(10)上；所述激光传输系统，包括第一反射镜(10)、分光器(11)、第一凹面反射镜(12)、第二反射镜(13)、第二凹面反射镜(14)和凸透镜(15)；第一反射镜(10)和分光器(11)平行设置，激光器发出的激光经第一反射镜(10)反射到分光器(11)上，第一反射镜(10)和分光器(11)分别装设在壳体(4)内设定位置；第一凹面反射镜(12)装设在壳体(4)内设定位置，位于被分光器(11)分光后的激光的物光束的光路上；凸透镜(15)装设在壳体(4)内，位于经第一凹面反射镜(12)反射后的物光束的光路上；第二反射镜(13)装设在壳体(4)内设定的位置上，位于红宝石激光经分光器分光后的参考光束的光路上，第二凹面反射镜(14)装设在壳体(4)内设定位置上，位于经第二反射镜(13)反射后的参考光束的光路上；壳体(4)上对应凸透镜(15)处和第二凹面反射镜(14)处设有透明窗口(17)；所述龙门式检测仪驱动机构(2)，包括龙门式箱体(20)、减震平台(21)、滑台(22)、步进电机(23)、至少一个试样支架(24)和丝杠(25)；所述激光质量检测仪设在龙门式箱体(20)内设定位置；所述减震平台(21)为上端面光滑的弹簧式铸铁减震平台，在减震平台(21)的上端面上纵向平行设置有二条轨道(26)；在龙门式箱体(20)的左侧支箱体(27)和右侧支箱体(28)的下端面上与二条轨道(26)对应处分别设有轨道滑槽(29)，所述龙门式箱体(20)设置在减震平台(21)的上端面上，龙门式箱体(20)的左侧支箱体(27)和右侧支箱体(28)下端面上的轨道槽(29)分别与减震平台(21)上端面上的二条轨道(26)对应连接，滑动配合；所述滑台(22)有带内螺纹的中心孔(30)，滑台(22)两端分别与龙门式箱体(20)的左侧支箱体(27)、右侧支箱体(28)固定连接，所述丝杠(25)穿过滑台(22)的中心孔(30)，且与中心孔(30)螺纹连接，丝杠(25)两端无螺纹段分别装入固定在减震平台(21)上的两个轴座(31)内的轴承内圈；步进电机(23) 的输出轴与丝杠(25)的一端固定连接；所述试样支架(24)的上端固定有带球面凹槽的托盘或钳式夹具(32)，试样支架(24)的下端与磁性底座(16)固定连接；试样支架(24)通过磁性底座固定在减震平台(21)上，用以支撑被检测试样(3)；所述声换能器(33)固定在被检试样表面上；红宝石激光器(6)发射的红宝石激光被第一反射镜(10)反射，经分光器(11)分成物光束和参考光束，物光束经第一凹面反射镜(12)和凸透镜(15)射向被检试样，经被检试样透射和衍射的激光照射到摄像机(5)的照像底板上，与此同时参考光束经第二反射镜(13)和第二凹面反射镜(14)反射后直接照射到摄像机(5)的照像底板上与物光束相干涉；在龙门式箱体(20)上固定有摄像机支架(34)，摄像机(5)固定在摄像机支架(34)上，摄像机(5)通过导线与外部设置的计算机的对应接口连接。