一种耐热钢

摘要

一种耐热钢，其是在9Cr-1Mo的基础上改进得到，合理优化了钢的组分，通过各种微量元素的合理添加及协调作用，能够有效细化MX以及M23C6等碳化物；并通过冶炼工艺准确控制了钢的纯净与成分，以达成上述各元素协同作用的目的；同时，独特的热处理工艺和参数选择，有效提高了硬度、抗蠕变断裂等力学性能。

主权项

一种耐热钢，其由以下步骤制备得到：第一，设计所述耐热钢的成分及配料，以重量百分含量计(％)，包含：C0.09‑0.11，Si0.06‑0.3，Mn0.5‑0.7，Cr8‑9，Mo0.95‑1.05，P≤0.008，S≤0.006，Ni0.25‑0.35，Cu0.03‑0.05，V0.15‑0.20，Nb0.09‑0.11，Al0.01‑0.02，Ti0.005‑0.01，N0.02‑0.04，余量为Fe和不可避免的杂质；第二，冶炼，包括电弧炉初炼、钢包(LF)精炼、真空脱气(VD)处理，其中电弧炉采用偏心底出钢电弧炉(EBT)，出钢温度为1650‑1670℃；出钢前依序加入铬铁、钼铁、锰铁以及硅铁和Al粒；出钢后在钢包内依序加入钒铁、铌铁、钛铁、纯镍以及纯铜，钢包精炼全程底吹氮气，氮气流量为250‑300Nm3/min，吊包温度也控制在1650‑1670℃；真空脱气处理真空度在67Pa以下，保持真空10‑15分钟后，再次底吹氮气，流量保持在250‑300Nm3/min；第三，浇注成型，经水平连铸及适当的轧制工艺将耐热钢加工成所需形状；第四，热处理，将浇注成型的耐热钢在1150‑1200℃条件下加热1.5‑2h，随后空冷到220‑250℃，保温1.5‑2h后，再以25‑30℃/min的升温速率加热到700‑750℃高温回火1.5‑2h，之后空冷至室温。