一种罩式退火低牌号无取向电工钢的制备方法

摘要

本发明涉及一种罩式退火低牌号无取向电工钢的制备方法，其特征是：采用低碳薄板坯连铸坯为热轧原料，铸坯的厚度为2.5~3.5mm，热轧原料成分的元素质量分数为：C：0.004~0.008%，Si：0.60~0.80%，Mn：0.23~0.45%，P≤0.08%，S≤0.008%，N≤0.007%，O≤0.005%，Al：0.20~0.35%，其余为铁和其他不可避免的杂质；采用7机架热连轧、5机架冷连轧、罩式退火，最终得到磁特性优良的无取向电工钢。其优点是：钢中含硅较低，且O、N含量较低，采用3.6~36%的冷轧压下率，经过罩式退火，生产出磁性优良及成本低的低牌号无取向硅钢；最终产品规格为0.65mm，磁特性P15/50=6.57~9.82W/Kg，B5000=1.69~1.74T。

主权项

一种罩式退火低牌号无取向电工钢的制备方法，其特征是：采用低碳薄板坯连铸坯为热轧原料，铸坯的厚度为2.5~3.5mm，热轧原料成分的元素质量分数为：C：0.004~0.008%，Si：0.60~0.80%，Mn：0.23~0.45%，P≤0.08%，S≤0.008%，N≤0.007%，O≤0.005%，Al：0.20~0.35%，其余为铁和其他不可避免的杂质；采用7机架热连轧、5机架冷连轧、罩式退火，最终得到磁特性优良的无取向电工钢；所述轧制过程中铸坯加热温度为920~1170℃，加热时间为0.5h~1h，热轧开轧温度1013~1136℃，终轧温度870~930℃，卷取温度680~750℃，酸洗后冷轧至0.65mm；冷轧后的钢卷经保护气体体积比为75％氮气和25％氢气罩式退火炉退火，退火温度为690～730℃，然后冷却至室温。