发明名称 |
蔬菜杂粮配方米的加工工艺 |
摘要 |
本发明蔬菜杂粮配方米的加工工艺,具体加工步骤如下:原料粉碎→混合→挤压→切割成型→冷却→微波干燥→冷却→过筛分级→包装。将上述多种蔬菜、谷物、杂粮等按一定比例进行混合制成米制品,并且经过多道工序的处理,使其成形后具有大米的外形,这样在食用时可以按照普通大米的烹饪方法进行蒸煮,食用时和普通大米外形无异,又增加了其中维生素C、胡萝卜素、膳食纤维、钙、铁等营养元素的含量,能够解决孩子因为挑食偏食导致营养摄入不均衡,造成营养不良、身体免疫力下降等后果。物料在挤压机内的挤压成型过程是一个短时高温、高剪切熔融糊化过程,物料的充分粉碎可以使混合均匀度、糊化程度及最终产品的表现得到保障,提高产品的质量。 |
申请公布号 |
CN103190690A |
申请公布日期 |
2013.07.10 |
申请号 |
CN201310137542.9 |
申请日期 |
2013.04.19 |
申请人 |
重庆浩田食品有限公司 |
发明人 |
刘国卿 |
分类号 |
A23P1/12(2006.01)I;A23L1/168(2006.01)I;A23L1/212(2006.01)I |
主分类号 |
A23P1/12(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
蔬菜杂粮配方米的加工工艺,其特征是,具体加工步骤如下:原料粉碎 → 混合 → 挤压 → 切割成型 → 冷却→ 微波干燥 → 冷却 → 过筛分级 → 包装 ;1) 粉碎:将主辅料通过粉碎机粉碎;2) 混合:将粉碎后的主辅料放入搅拌机中搅拌混合8~10min;3) 挤压:混合物料在挤压机中分6个阶段运行,第Ⅰ阶段喂料及加水调质,喂料速度控制在500~600kg/h,加水量为28%~30%;第Ⅱ阶段对物料进行预热,温度为60~80℃,第Ⅲ、Ⅳ阶段为挤压,采用双螺杆挤压,双螺杆转速控制在240~250r/min,温度为90~100℃,第Ⅴ、Ⅵ阶段为熟化,温度为70~80℃;4) 切割成型:物料被挤压进入切割机,并切割成米粒状物料;5) 冷却:流化床的温度控制在50~70℃,风速根据实际物料量进行调节;6) 微波干燥:对成型的蔬菜杂粮配方米米粒进行微波干燥,干燥后的物料水分≤12%;7) 冷却:微波干燥后的蔬菜杂粮配方米米粒进一步冷却至室温,流化床的温度控制在24~26℃,风速根据实际物料量进行调节;8) 过筛分级:在干燥冷却后对物料进行分级,去除制造过程中的膨化米粒、不完整米粒;9) 包装。 |
地址 |
400000 重庆市江北区唐家沱大塘口 |