风化型铁矿石选铁方法

摘要

本发明涉及一种风化型铁矿石选铁方法。将风化型铁矿石粗碎后送入球磨机磨矿至-200目；调矿浆至一定浓度后磁选，将磁性矿物与弱磁性矿物和非磁性矿物分离，磁性矿物经磁精选获铁精矿和磁精选尾矿，磁选尾矿和磁精选尾矿送入搅拌槽，调浆至一定浓度后加入H2SO4进入浮选槽，再依次加入Na2SiO3、油脂酸、非极性油后调浆、粗选、两次扫选、两次浮选，浮选获铁精矿。全流程氧化铁回收率92％以上。铁精矿品位65％以上。本发明与现有技术相比不需要焙烧、反浮选、絮凝反浮选和重选，工艺流程短，工艺简单，回收率高，回收成本底，适于工业化生产。

主权项

一种风化型铁矿石的选铁方法，其特征在于，包括以下顺序和步骤：a、将风化型铁矿石粗碎后送入球磨机的同时加入Ca(ClO)210g/t‑1000g/t，NaCl 5g/t‑160g/t，一起磨矿至‑200目；b、调矿浆至浓度16‑20％；c、磁选，将磁性矿物与弱磁性矿物和非磁性矿物分离，磁性矿物送入磁精选I，获磁精选I精矿和磁精选I尾矿，磁精选I精矿送入磁精选II再次提纯，获铁精矿和磁精选II尾矿，磁精选II尾矿返回到磁选流程再次磁选；d、磁选尾矿和磁精选I尾矿送入搅拌槽，调浆至13‑15％，加入H2SO4100g/t‑4800g/t，搅拌2分钟；e、进入浮选槽，依次加入Na2SiO3 100g/t‑4000g/t，油脂酸50g/t‑500g/t，非极性油5g/t‑80g/t，粗选6‑12分钟；f、粗选精矿经浮选精选I、浮选精选II获铁精矿，浮选精选I尾矿和浮选精选II尾矿作为中矿返回到粗选；g、粗选尾矿经扫选I、扫选II尾矿弃掉；h、扫选I和扫选II精矿作为中矿返回到粗选。