发明名称 一种碳/碳复合材料导流筒的制备方法
摘要 本发明公开了一种碳/碳复合材料导流筒的制备方法,包括步骤:裁剪碳毡、加工导流筒预制体、化学气相浸渍致密、树脂浸渍固化、碳化致密、二次化学气相浸渍致密、纯化、车床加工和涂层。依据本发明提供的碳/碳复合材料导流筒的制备方法制备出的导流筒外壁光滑,且导流筒的内部密度较小、比重适中。
申请公布号 CN103183518A 申请公布日期 2013.07.03
申请号 CN201110445383.X 申请日期 2011.12.27
申请人 浙江昱辉阳光能源有限公司 发明人 陈树存
分类号 C04B35/83(2006.01)I;C30B15/00(2006.01)I;C30B29/06(2006.01)I 主分类号 C04B35/83(2006.01)I
代理机构 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 代理人 逯长明
主权项 一种碳/碳复合材料导流筒的制备方法,其特征在于,包括步骤:裁剪碳毡,依据导流筒胎具的尺寸裁剪碳毡;加工导流筒预制体,在裁剪好的所述碳毡的两侧均交替铺设碳纤维布和碳纤维网胎,并将所述碳纤维布和所述碳纤维网胎缝制于所述碳毡,获得导流筒预制体;化学气相浸渍致密,将所述导流筒预制体在温度900‑1100℃、压力0.9‑1.3KPa的条件下与流量为3.0‑9.0m3/h的低分子量烃类气体进行热解脱氢聚合反应30‑60h,获得第一导流筒制品,所述低分子量的烃类物质为甲烷、乙烯、丙稀及乙炔中的一种或多种的混合物;树脂浸渍固化,将所述第一导流筒制品放入树脂浸渍固化炉中,在1.0‑2.0MPa的压力下和150‑220℃的温度下进行固化,获得第二导流筒制品;碳化致密,将所述第二导流筒制品放入碳化炉中,在800‑1000℃的温度条件下且在保护气体的保护下进行碳化处理,获得第三导流筒制品;二次化学气相浸渍致密,将经碳化致密处理后的导流筒预制品在温度900‑1100℃、压力0.9‑1.3KPa的条件下与流量为3.0‑9.0m3/h的低分子量烃类气体进行热解脱氢聚合反应10‑30h,获得第四导流筒制品,所述低分子量的烃类物质为甲烷、乙烯、丙稀及乙炔中的一种或多种的混合物;纯化,通入氯气和氟利昂,在2200‑2600℃的超高温对所述第四导流筒制品进行纯化处理,获得第五导流筒制品;车床加工,将所述第五导流筒制品进行车床加工,以使得所述第五导流筒制品的尺寸符合要求;涂层,将经过车床加工后的第五导流筒制品放入化学气相沉积炉中,在载气的携带作用下和稀释气体的稀释作用下将CH3SiCl3通入化学气相沉积炉中,并在1100℃、1000Pa的条件下制备SiC涂层,沉积过程持续20‑40h。
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