废旧镍钨系催化剂回收钨镍的方法

摘要

本发明申请提供一种废旧镍钨系催化剂回收金属钨和镍的方法，所述的方法首先在高温对废旧镍钨系催化剂进行还原焙烧，使得废旧催化剂中的镍离子和铁离子还原为金属镍和铁，其他氧化物不会被还原，再在焙烧后的物料中加入铜溶液，金属镍和铁与铜离子置换，从而使得镍和铁变成离子状态进入溶液中。然后将置换浸出后的溶液进行过滤和萃取，将镍从铜和铁中分离出来，萃取后得到的萃余液为纯净的镍溶液，可直接浓缩结晶得到镍晶体，将上述置换浸出所得的滤渣混合碳酸钠，进行高温焙烧、热水洗涤，得到含有钨酸钠的溶液，滤渣用以回收铝和铜，将含有钨酸钠的溶液加酸反应，过滤后得到的滤渣用热水洗涤、烘干得到纯度为98.5％以上的钨酸。

主权项

一种废旧镍钨系催化剂回收钨镍的方法，其特征在于：所述的方法包括如下的工艺步骤：1)还原焙烧：在600～800℃的温度下，应用还原剂对废旧镍钨系催化剂进行焙烧，反应时间1～4小时，使得废旧镍钨系催化剂中的氧化镍和氧化铁转化为镍和铁的金属单质，而氧化铝、氧化钨、二氧化硅不会被还原；2)置换浸出：在焙烧后的产物中加入铜溶液，金属镍和铁与铜离子发生置换反应，变成镍离子和铁离子进入溶液中，其中，铜离子浓度为0.5～3mol/L，调节溶液的pH值为1.0～2.0，反应温度为60～80℃，浸出时间为2～6小时；3)萃取分离：将置换浸出后的溶液进行过滤，滤液为含有镍离子以及少量铁离子和铜离子的溶液，将溶液的pH值调节到3.0～4.5，然后进行萃取，将镍从铜和铁中分离出来；4)浓缩结晶：上步骤中，萃取后得到的萃余液为纯净的镍溶液，可直接浓缩结晶得到镍晶体，反萃液为含有铜离子和铁离子的溶液，可返回步骤2中，用于得到镍离子和铁离子；5)高温焙烧：将步骤2)中置换浸出的滤渣混合碳酸钠焙烧，在500～800℃的温度下焙烧2～6小时，碳酸钠与钨的摩尔数之比为1.2～2.0∶1，焙烧后的物料用60～99℃的热水洗涤，固液质量比为1∶4～12，洗涤时间为1～3小时，得到含有钨酸钠的溶液，滤渣用以回收铝和铜；6)回收钨：将步骤5)得到的含有钨酸钠的溶液用酸回调pH值至0.5～2.0，在75～99℃的温度下反应2～4小时，过滤后得到的滤渣用80～99℃的热水洗涤，固液质量比为1∶8～12，洗涤后的滤渣在80～120℃下烘干2～8小时，得到纯度为98.5％以上的钨酸。