锌溴氧化还原液流电池正极电极及其制备

摘要

本发明涉及锌溴氧化还原液流电池正极电极及其制备方法包括碳塑复合材料板，及在碳塑复合材料板的一侧表面附着的高比表面积的催化层；催化层由粘接剂氯化聚丙烯或氯化聚乙烯、催化剂活性碳或碳载金属、导电剂导电石墨或碳黑构成。本发明是在聚丙烯、聚乙烯等热塑性导电板上涂覆或粘接高比表面积的催化层，同时兼顾较高的比表面积和高导电率，提高了正极溴的氧化还原活性和整体的导电性能。避免了使用传统碳毡电极时导致的电极厚度过大和由于碳毡差异导致的电池性能差异等问题，可以作为取代传统碳毡电极的新型锌溴液流电池正极电极。

主权项

一种锌溴氧化还原液流电池正极电极的制备方法，该正极电极包括碳塑复合材料板，以及在碳塑复合材料板的一侧表面附着的高比表面积的催化层；催化层由粘接剂氯化聚丙烯或氯化聚乙烯、催化剂碳载金属、导电剂导电石墨构成，它们间的重量比为：粘结剂∶催化剂∶导电剂＝1‑5∶1‑15∶1‑5；催化剂在碳塑复合材料板上的载量在0.5mg/cm2‑10mg/cm2之间；所述正极电极的制备方法的特征在于：1)催化层浆料配置：按重量份数计，将氯化聚丙烯或氯化聚乙烯1‑5份、碳载金属1‑15份、导电石墨1‑5份、造孔剂1‑5份混合，采用有机溶剂溶解或高温搅拌熔融后，得催化层浆料备用；2)采用喷涂、刮涂、丝网印刷或离子溅射的方法将催化剂浆料均匀地涂覆在碳塑复合材料板的一侧表面，制备催化层；3)对涂覆有催化剂层的碳塑复合材料板进行真空高温烘干处理，烘干温度在90‑200℃之间，时间为60s‑600s，真空度为‑0.01‑0MPa，保压降温至室温，保证结合力，得电极产品。