弯铆钉冲头的加工工艺

摘要

本发明提供一种弯铆钉冲头的加工工艺，包括以下具体步骤：制作、检测刀具：遵循多次裁制、多次检测的原则，采用车工将白钢刀裁制型面车刀；对刀：通过车床的小托板使型面车刀在弯铆钉冲头A面对刀，完成开口深度的对刀，通过车床的中托板控制开口尺寸的对刀，采用百分表在刀架上进行对刀，然后调整百分表使指针归零；加工：先根据开口深度和开口尺寸确定型面车刀的进给量，使加工尺寸控制在公差范围之内，然后检测开口尺寸，如果开口尺寸不足量，则根据百分表来控制车床中托板的进给量，使开口尺寸达到要求；崴弯；抛光。本发明解决了现有技术中加工弯铆钉冲头的型面R值、开口深度、开口尺寸以及角度型面的难题，能够有效保证弯铆钉冲头的质量。

主权项

弯铆钉冲头的加工工艺，其特征在于，包括以下具体步骤：（1）制作、检测刀具：遵循多次裁制、多次检测的原则，采用车工将白钢刀裁制型面车刀，型面车刀的后角为2°‑5°，刃倾角为0°，型面车刀加工使型面R、开口斜度达到尺寸要求，同时使a值大于开口尺寸的一半；每次裁制完毕后均需要上精密检测，即采用放大图对型面车刀进行检测； （2）对刀：先通过夹具将棒料装卡在车床上，然后通过车床的小托板使型面车刀在弯铆钉冲头A面对刀，即完成了开口深度的对刀；对于开口尺寸的对刀由车床的中托板进行控制，先采用百分表在刀架上进行对刀，然后调整百分表使指针归零；（3）加工：先根据开口深度和开口尺寸确定型面车刀的进给量，使加工尺寸控制在公差范围之内，然后检测开口尺寸，如果开口尺寸不足量，则根据百分表来控制车床中托板的进给量，使开口尺寸达到要求；（4）崴弯：先制作冲头弯折夹具，然后用电焊将弯铆钉冲头的待弯处进行加热，远离型面处并按照要求尺寸进行弯折，使冲头的弯折处与销钉紧密贴合；（5）抛光：采用油石在抛光机上进行型面的抛光。