一种氯化生产高纯五氧化二钒的方法

摘要

本发明提供了一种通过氯化对含钒物质进行提取并转化为高纯五氧化二钒的新方法。本发明高纯五氧化二钒工艺，其工艺流程包括配料、氯化、除尘、冷凝、精馏、水解、过滤、烘干和后处理。原料组成按含钒物质、碳单质按质量比1∶(0.05-0.25)混合均匀经烘干加入到反应器中，先后通过氯化、精馏、水解和后处理后等到高纯五氧化二钒。本发明提供了一种非传统方法生产五氧化二钒的新方法，减少了传统湿法冶金过程中形成的工业有害废水，氯气经处理后实现循环利用。整个生产过程工艺简单，基本无废物产生，具有一定的经济效益和社会效益。此种方法得到的粉剂五氧化二钒纯度为99.5％-99.99％。

主权项

一种氯化生产高纯五氧化二钒的生产方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：1)将含钒物质、碳单质按质量比1∶(0.05‑0.25)混合均匀后加入到反应器中；2)将步骤1)中反应器在通入惰性气体保护条件下升温至300℃‑800℃后，根据原料的不同减小或者停止惰性气体的通入量并以气固(五氧化二钒)比为1∶(1‑2)的量通入氯气，氯化时间为5‑150min；或者选用表面张力低且粘度小的熔盐的一种或几种按一定比例混合均匀后加入反应物，待温度达到700‑800℃后，以气固(五氧化二钒)比为1∶(1‑2)的量通入氯气，并搅拌，氯化时间为5‑150min；3)将生成的混合气体通过除尘器；4)净化后的气相混合物通过冷凝装置收集液相氯化产物，未冷凝的气体经收集、分离除杂处理后返回氯化工序循环使用；5)通过精馏方式分离液相混合物得到高纯三氯氧钒和四氯化钒；6)将三氯氧钒通入超纯水溶液中或超纯氨水溶液中得到浆液；7)将浆液过滤等到得到五氧化二钒或钒酸氨；8)将得到的五氧化二钒滤饼在150℃左右烘干得到粉剂五氧化二钒或将钒酸氨转化为五氧化二钒粉剂。