一种通过原位生成SiC增韧的刚玉质预制件及其制备方法

摘要

本发明公开一种通过原位生成SiC增韧的刚玉质预制件及其制备方法，以刚玉、单质硅、氧化铝微粉和结合剂为基本原料，加入分散剂，采用搅拌机将各种原料和分散剂干混至均匀，物料混匀后加入水搅拌均匀，注入模具中成型为预制件，将脱模并自然养护后的预制件在烘烤窑中进行烘烤，最后放入高温窑内在埋炭还原气氛下于1450℃～1550℃的高温下烧成，烧成后冷却至室温即可。与传统产品相比，本发明产品热态抗折强度得到显著提高，热震稳定性亦有所改善。

主权项

一种通过原位生成SiC增韧的刚玉质预制件，其特征在于，所述刚玉质预制件原料组成为：以重量百分含量表示，刚玉80～90%，单质硅1～10%，氧化铝微粉1~8%，结合剂5～10%，外加占上述原料总重0.1~0.5%的分散剂；所述结合剂为水合氧化铝和铝酸钙水泥的混合物，两者的重量比为1:0.5～4；所述刚玉质预制件的制备方法包括以下步骤：a、按照原料组成称取原料，采用搅拌机干混均匀，得到干混物料；b、向干混物料中加入占干混物料总重5±2%的水，搅拌均匀，然后注入模具中，在振动台上或借助振动棒振动成型，成型后得到预制件；c、将预制件在模中于室温25℃下养护1天，脱模，脱模后再于室温25℃下自然养护1天，然后将预制件放入烘烤窑中烘烤，烘烤温度100～150℃，烘烤时间24～72小时；d、将烘烤后的预制件放入匣钵内，预制件顶部覆盖厚度高于150mm的焦炭颗粒形成的焦炭层，然后将匣钵整体放入高温梭式窑中，在1450～1550℃下高温烧成，在最高温度下保温24～60小时，之后停窑，冷却至室温，即获得通过原位生成SiC增韧的刚玉质预制件产品。