一种有利于资源综合利用的硫精矿砂焙烧方法

摘要

本发明涉及一种有利于资源综合利用的硫精矿砂焙烧方法，其步骤如下：第一步，调配料浆；第二步，筛分料浆；第三步，硫酸化焙烧；炉温控制620－670℃之间；第四步，烟气处理；将烟气送入制酸工段，用于生产硫酸；第五步，焙烧渣的处理；焙烧渣送到提铜工段，提取铜。本发明能减轻对环境的污染，有利于资源综合利用，特别是硫精矿砂中铜和其它有价金属的分离回收。

主权项

一种有利于资源综合利用的硫精矿砂焙烧方法，其步骤如下：    第一步，调配料浆；将细粉状的硫精矿砂加入调浆槽中，加水搅拌得到料浆，调浆的重量浓度控制在60－70％之间；    第二步，筛分料浆；将第一步得到的料浆送入振动筛，筛分除去杂质后，送入贮浆槽；    第三步，硫酸化焙烧；将贮浆槽中的料浆送入料浆分配槽，用压缩空气经喷枪从沸腾炉的顶部喷入进行硫酸化焙烧，炉温控制620－670℃之间，并启动鼓风机从沸腾炉的底部送入空气；本发明将硫精矿砂的焙烧从900－950℃降低到620－670℃，其作用是避免硫铁矿砂含有的铜生成CuFeO3，造成铜分离困难；第四步，烟气处理；从沸腾炉出来的烟气经余热锅炉移热降温、除尘，温度至400℃左右，再进入旋风除尘器、电除尘器进一步降温、除尘，电除尘器的出口温度控制在300－280℃之间，含尘在290－310mg/m3之间,然后将烟气送入制酸工段，用于生产硫酸；    第五步，焙烧渣的处理；从沸腾炉、余热锅炉、旋风除尘器和电除尘器排出的焙烧渣均通过排渣滚筒送入酸浸槽，酸浸处理后通过软管泵送到提铜工段，提取铜。