一种冰凉棉感涤纶低弹丝及其加工工艺

摘要

本发明涉及一种冰凉棉感涤纶低弹丝及其加工工艺，包括从原料准备、预处理、纺丝、喷丝、后处理等一系列冰凉棉感涤纶低弹丝加工工艺步骤的特殊设计和相关参数的特殊优化，形成一种冰凉棉感涤纶低弹丝加工工艺以及该加工工艺制备的冰凉棉感涤纶低弹丝，达到其在质感、吸湿、凉爽、低弹性方面性能更加优良的效果。

主权项

一种冰凉棉感涤纶低弹丝加工工艺，其特征在于，该冰凉棉感涤纶低弹丝加工工艺依次包括以下步骤：（1）原料准备：将有机硅聚酯切片、片状云母、氧化铝粉末和有机硅聚醚硅油分别按照重量比为9.1：0.3：0.13：0.24进行备料；（2）预处理：将上述有机硅聚酯切片进行预结晶，然后进行固相聚合得到粘度为1.015dl/g的有机硅聚酯切片；其中，上述预结晶的温度控制为197～199℃，预结晶时间为7～9min；上述固相聚合的温度控制在322～324℃、固相聚合的时间保持21～23min；然后将上述粘度为1.015dl/g的有机硅聚酯切片加入到内置有搅拌辊和冷却盘管的釜式反应器充分搅拌混合，其中，上述冷却盘管的温度为19～21℃；（3）纺丝：将步骤（2）中的所述釜式反应器充分搅拌混合后得到的聚合物熔体，在氮气保护下经由定量螺杆料仓进入双螺杆挤压机，在双螺杆挤压机出口处之前保持温度在372～375℃加热18min进行熔融；在双螺杆挤压机出口处保持温度在224～226℃加热6～8min进行熔融，将得到的聚合物熔体经熔体总管分配到五个熔体支管，再经计量泵计量后送入纺丝组件从异形喷丝板挤出形成丝束；（4）喷丝：将步骤（3）中从异形喷丝板挤出形成的丝束经过温度为92℃的热筒保持6min后，在环吹风装置中冷却固化；其中，环吹风装置的环吹风温度为47℃，风压为0.069KPa；再经喷嘴上油，然后依次经过第一对罗拉牵伸、第一热箱、第二对罗拉牵伸、第二热箱、冷却板，形成初生冰凉棉感涤纶低弹丝；其中，上述第一对罗拉牵伸比为1.12，第一热箱的温度为89～91℃，第二对罗拉牵伸比为1.18，第二热箱的温度为67～69℃；（5）后处理：将步骤（4）中形成的初生冰凉棉感涤纶低弹丝置于温度为17～19℃的第一煮漂液中处理9分钟，再置于温度为23～25℃的第二煮漂液中处理13分钟，再置于温度为31～33℃的第三煮漂液中处理6分钟，再置于温度为41～43℃的第四煮漂液中处理2分钟，然后冷却后经上、中、下三个导丝盘，进入卷绕头，经高速卷绕得到冰凉棉感涤纶低弹丝；其中，所述第一煮漂液由0.7g/L的硅酸钠、0.86g/L的螯合分散剂、1.45g/L的磷酸氢二钠以及水组成，所述第二煮漂液由0.88g/L的精练剂、0.72g/L的螯合分散剂、1.1g/L的双氧水以及水组成，所述第三煮漂液由0.35g/L的碳酸钠、1.7g/L的磷酸氢二钠、0.7g/L的双氧水以及水组成，所述第四煮漂液由0.23g/L的螯合分散剂、1.25g/L的磷酸氢二钠、0.18g/L的双氧水以及水组成。