一种镍基高温合金GH4169内六角螺栓加工工艺

摘要

本发明公开了一种镍基高温合金GH4169内六角螺栓加工工艺，该工艺主要包括下料、串磨、润滑、粗镦、精压、热处理、冷却、喷砂、机械加工、塞磨、时效处理、滚制螺纹、滚Ｒ圆弧、探伤及表面处理步骤。本发明工艺路线安排合理，螺栓头部采用两次热镦成型、滚Ｒ工艺，提高了螺栓头部与杆部结合处的连接强度；同时选用了合理的热镦模具材料和冲头材料，降低了制造成本。通过镦制模具镦制成型，大大缩短了零件的加工周期，减少了机械加工多次装夹产生的尺寸误差；通过镦制工序与磨削工序结合加工，从而保证了零件尺寸的一致性及零件质量的稳定性。

主权项

一种镍基高温合金GH4169内六角螺栓加工工艺，其特征在于：主要包括以下工艺步骤：（1）下料：按螺栓实际使用材料长度及直径大小采用车床进行下料；（2）串磨：对下料后的毛坯进行外圆串磨；（3）润滑：将串磨后的毛坯采用镀铜进行润滑；（4）粗镦：将润滑后的毛坯放入镦制模具内，根据螺栓规格采用热镦方式用不同型号的多攻位打头机进行头型镦制；（5）精压：根据螺栓规格采用热镦方式选用不同吨位的压力机结合冲头对粗镦后的毛坯进行冲压螺栓内六角尺寸；（6）热处理：将粗镦和精压成型后的毛坯放在真空炉内进行固溶处理，固溶温度为1100℃～1150±25℃，时间为2～3h；（7）冷却：将如步骤（6）所述固溶处理后的毛坯工件采用空气进行冷却；（8）喷砂：将冷却后的工件去除表面氧化皮；（9）机械加工：先采用缩杆方式加工螺纹滚制前坯径，在采用车削加工螺栓总长及车螺纹端倒角；（10）塞磨：磨螺栓杆部尺寸；（11）时效处理：时效温度为850±25℃,保温时间为24～30h,空冷；（12）滚制螺纹：采用高频加热器将螺纹滚压部份加温至600±50℃进行滚制螺纹；（13）滚Ｒ圆弧：滚制螺栓头与杆部结合处圆弧Ｒ；（14）探伤：采用荧光进行探伤检查；（15）表面处理：镀银3～5μm；电镀后经去氢处理，温度300±25℃，时间控制在24～30h。