一种棉麻混纱的制备方法

摘要

本发明公开了一种棉麻混纱的制备方法，该棉麻混纱是由汉麻纤维与棉纤维混纺而成，所述的汉麻纤维与棉纤维原料的重量比为，汉麻纤维：棉纤维=20-30：70-80，所述的棉麻混纱的制备包括以下步骤：汉麻预处理、汉麻养生处理、清花工序、梳棉、精梳、并条、纺粗纱、防细纱、络筒、并线、倍捻即得成品。利用本发明的工艺可以成功的完成对汉麻和棉纤维解决了汉麻纤维的混纺，解决了汉麻因为原料较粗，对成纱条干影响较大、纤维长度短、伸长小，成纱时断头高、毛羽严重以及存在纤维抱合力差的问题；而且经过本工艺养生处理的汉麻进一步增强了产品的保健功效。

主权项

一种棉麻混纱的制备方法，其特征在于该棉麻混纱是由汉麻纤维与棉纤维混纺而成，所述的汉麻纤维与棉纤维原料的重量比为，汉麻纤维：棉纤维=20‑30：70‑80，所述的棉麻混纱的制备包括以下步骤： （1）汉麻预处理：精选2500 公支‑3000 公支优质汉麻纤维，将汉麻纤维均匀撕成小块后分成小堆；（2）汉麻养生处理：首先，将养生液喷洒在小堆汉麻纤维上，养生处理12‑24小时；然后，将汉麻纤维送入蒸汽室内，蒸15‑25分钟；再进行二次养生，在上述养生液中加入其体积1‑2%的月桂醇硫酸钠、1‑2%的冬青油、1‑2%的丁香油，养生处理48‑60小时；将艾条放入温灸器内点燃，与上述二次养生处理后的汉麻纤维放在同一密闭环境下，熏制1‑2分钟；最后将熏制后的汉麻纤维装入纱布袋中，在温度为18‑25℃，湿度为70‑80%的环境中闷毛处理20‑30小时；所述的养生液是由下述重量百分比的各原料组成：羧甲基纤维素钠2‑3%、失水山梨醇脂肪酸酯5‑8%、甘油2‑4%、酯基季铵盐0.1‑0.3%、聚二甲基硅氧烷5‑7%、剩余为水；每次养生处理用的养生液量均为汉麻纤维重量的6‑10％；（3）将养生处理后的汉麻与上述比例的棉纤维上槽大堆混合；（4）清花工序：开松、落棉、清花成卷，清花工序生产环境相对湿度应大于62％，其中开棉机和给棉机梳针打手速度分别为550‑570转/分钟及650‑660转/分钟；（5）再按照传统工序进行梳棉、精梳、并条、纺粗纱、防细纱、络筒、并线、倍捻即得成品。