一种带钢刨边机

摘要

一种带钢刨边机，包括刨边前牵引机、刨边前对中机构、刨边主机、刨边后对中机构和刨边后牵引机，刨边前对中机构、刨边主机和刨边后对中机构是两条带钢同时对中和刨边的机构。与现有技术相比较，本发明的有益效果是：对中机构有4对两套对中辊，电动调整对中；刨边主机刀架机构每把刀的安装、调整方法完全相同；通过刨刀角度的组合调整，可刨出带钝边的Y型、倒Y型、X型坡口；能同时对两条钢带的两边缘进行刨削；设计合理，结构紧凑，操作快捷，具有生产效率高，产品质量好，降低成本，使用方便，可同时对两条钢带刨边，保证焊接边形状符合要求。

主权项

一种带钢刨边机，包括刨边前牵引机（1）、刨边前对中机构（2）、刨边主机（3）、刨边后对中机构（4）和刨边后牵引机（5），刨边前牵引机（1）包括电机一（6）、牵引减速机一（7）、齿轮箱一（8）、2个万向联轴器一（9）、左机架一（10）、右机架一（11）、上夹送辊一（12）、下夹送辊一（13）、2台牵引液压缸一（14）、2个上滑块一（15）、2个下滑块一（16）、大底座一（17）和大底座二（18）；大底座一（17）和大底座二（18）是框架结构的方形底座，左机架一（10）和右机架一（11）是倒T字型支架，倒T字型支架的的竖板的中部开有上下走向的长形孔，左机架一（10）和右机架一（11）固定安装在大底座二（18）的上平面的两端上；上滑块一（15）和下滑块一（16）是套装在左机架一（10）和右机架一（11）竖板上的方形块，方形块中心位置开有与上夹送辊一（12）和下夹送辊一（13）端部相配合的孔，上滑块一（15）分别安装在左机架一（10）和右机架一（11）竖板的上部，可在左机架一（10）和右机架一（11）上下滑动，下滑块一（16）分别安装在左机架一（10）和右机架一（11）竖板的下部，左机架一（10）和右机架一（11）竖板的顶端各设有一个牵引液压缸一（14），每个牵引液压缸一（14）分别与左机架一（10）和右机架一（11）竖板上部的上滑块一（15）连接，上夹送辊一（12）的两端分别安装在左机架一（10）和右机架一（11）上部的上滑块一（15）中心位置的孔上，下夹送辊一（13）的两端分别安装在左机架一（10）和右机架一（11）下部的下滑块一（16）中心位置的孔上，电机一（6）、牵引减速机一（7）、齿轮箱一（8）固定安装在大底座一（17）上，电机一（6）与牵引减速机一（7）的输入端相连，牵引减速机一（7）的输出端与齿轮箱一（8）的输出端相连，齿轮箱一（8）有两个输出端，两个输出端分别通过2个万向联轴器一（9）与上夹送辊一（12）和下夹送辊一（13）的端头相连；刨边后牵引机（5）包括电机二（110）、牵引减速机二（111）、齿轮箱二（112）、4个万向联轴器二（113）、2个左机架二（114）、2个右机架二（115）、2个上夹送辊二（116）、2个下夹送辊二（117）、4个牵引液压缸二（118）、4个上滑块二（119）、4个下滑块二（120）、大底座三（121）和大底座四（122），大底座三（121）和大底座四（122）是框架结构的方形底座，2个左机架二（114）和2个右机架二（115）是倒T字型支架，倒 T字型支架的的竖板的中部开有上下走向的长形孔，2个左机架二（114）和2个右机架二（115）固定安装在大底座四（122）的上平面的两端上，2个左机架二（114）和2个右机架二（115）在大底座四（122）的上平面两端前后排列；4个上滑块二（119）和4个下滑块二（120）是套装在2个左机架二（114）和2个右机架二（115）竖板上的方形块，方形块中心位置开有与上夹送辊二（116）和下夹送辊二（117）端部相配合的孔，4个上滑块二（119）分别安装在2个左机架二（114）和2个右机架二（115）竖板的上部，可在左2个左机架二（114）和2个右机架二（115）上下滑动，4个下滑块二（120）分别安装在2个左机架二（114）和2个右机架二（115）竖板的下部，2个左机架二（114）和2个右机架二（115）竖板的顶端各设有一个牵引液压缸二（118），每个牵引液压缸二（118）分别与2个左机架二（114）和2个右机架二（115）竖板上部的上滑块二（119）连接，2个上夹送辊二（116）的两端分别安装在2个左机架二（114）和2个右机架二（115）上部的4个上滑块二（119）中心位置的孔上，2个下夹送辊二（117）的两端分别安装在2个左机架二（114）和2个右机架二（115）下部的下滑块一（16）中心位置的孔上，电机二（110）、牵引减速机二（111）、齿轮箱二（112）固定安装在大底座三（121）上，电机二（110）与牵引减速机二（111）的输入端相连，牵引减速机二（111）的输出端与齿轮箱二（112）的输入端相连，齿轮箱二（112）有四个输出端，其中上面两个输出端分别通过2个万向联轴器二（113）与2个上夹送辊二（116）的端头相连，下面两个输出端分别通过2个万向联轴器二（113）与和2个下夹送辊二（117）的端头相连；其特征在于：所述刨边前对中机构、刨边主机和刨边后对中机构是两条带钢同时对中和刨边的机构；所述刨边前对中机构（2）包括丝杆一（19）、丝母左一（20）、丝母右一（21）、螺母一（22）、对中底座一（23）、对中滑块一（24）、对中滑块二（25）、4对对中辊一（26）、辊座一（27）、辊座二（28）和对中减速电机一（29），所述对中底座一（23）是两端设有立板式支架的长条形底座，立板式支架上开有与丝杆一（19）两端相配合的孔，对中底座一（23）固定安装在大底座二（18）上的左机架一（10）和右机架一（11）的后面，对中底座一（23）中间位置固定安装辊座一（27）和辊座二（28），辊座一（27）和辊座二（28）是方形座，方形 座一对侧面的中心位置开有丝杆一（19）穿过的孔，辊座一（27）和辊座二（28）上面各安装一对对中辊（26），对中底座一（23）两端立板式支架和辊座一（27）和辊座二（28）之间分别设有对中滑块一（24）和对中滑块二（25），对中滑块一（24）和对中滑块二（25）是方形块，方形块一对侧面的中心位置开有丝杆一（19）穿过的孔，对中滑块一（24）与对中滑块二（25）上各安装一对对中辊（26），丝母左一（20）固定安装在对中滑块一（24）的开孔处，丝母右一（21）固定安装在对中滑块二（25）的开孔处，丝杆一（19）穿过对中底座一（23）两端立板式支架上的孔、两端立板式支架之间的辊座一（27）、辊座二（28）、对中滑块一（24）上的丝母左一（20）和对中滑块二（25）上的丝母右一（21），与丝母左一（20）和丝母右一（21）螺纹连接，对中底座一（23）的左端立板式支架外侧安装螺母一（22），螺母一（22）通过螺纹与丝杆一（19）一端相连，丝杆一（19）的另一端与对中减速电机一（29）相连接，对中减速电机一（29）安装在对中底座一（23）右端立板式支架外侧，对中减速电机一（29）通过丝杆一（19）、丝母左一（20）、丝母右一（21）使对中滑块一（24）和对中滑块二（25）在对中底座一（23）上滑动，对中滑块一（24）和对中滑块二（25）带动对中辊（26）实现开合对中，其中丝母右一（21）、对中底座一（23）、对中滑块一（24）、辊座一（27）和2对对中辊一（26）组成一条钢带的对中机构，丝母右一（21）、对中滑块二（25）、辊座二（28）和2对对中辊一（26）组成另一条钢带的对中机构，刨边前对中机构（2）位于刨边主机（3）左侧；所述的刨边后对中机构（4）具有与刨边前对中机构（2）相同的结构，刨边后对中机构（4）位于刨边主机（3）右侧；所述的刨边主机（3）包括横梁机构一（30）、横梁机构二（31）、横梁机构三（32）、刀架机构一(33)、刀架机构二(34)、主机底座（35）、直线导轨（36）、减速电机一（37）、减速电机二（38）、减速电机三（39）、丝杠一（40）、丝杠二（41）、丝杠三（42）、滑动座一（43）、滑动座二（44）、滑动座三（45）、滑动座四（46）、主螺母一（47）、主螺母二左（48）、主螺母二右（49）和主螺母三（50），所述主机底座（35）是框架结构的方形底座，主机底座（35）上平面两侧设有两条平行的直线导轨（36），直线导轨（36）与生产线传动方向垂直，两条平行的直线导轨（36）上设有滑动座一（43）、滑动座二（44）、滑动座三（45）和滑动座四（46），其中滑动座一（43）和滑动座二（44）装设直线导轨 （36）中间部位，滑动座三（45）装设在直线导轨（36）前端，滑动座四（46）装设在直线导轨36后端，滑动座一（43）、滑动座二（44）、滑动座三（45）和滑动座四（46）是方形结构平台，平台下面设有与直线导轨（36）滑动配合结构，滑动座一（43）上装设6套刀架机构一(33)，滑动座二（44）上装设6套刀架机构二(34)，滑动座三（45）上装设2套刀架机构一(33)，,滑动座四（46）上装设有2套刀架机构二(34)，在主机底座（35）上滑动座一（43）和滑动座二（44）的上方装设横梁机构三（32），在滑动座三（45）上设有横梁机构一（30），在滑动座四（46）上设有横梁机构二（31），主螺母一（47）固定在滑动座三（45）上，主螺母二左（48）固定在滑动座一（43）上，主螺母二右（49）固定在滑动座二（44）上，主螺母三（50）固定在滑动座四（46）上，减速电机一（37）安装在主机底座（35）前端中部，减速电机一（37）与丝杠一（40）的一端相连，丝杠一（40）的另一端通过螺纹与主螺母一（47）相连，减速电机二（38）安装在主机底座35后端左侧，减速电机二（38）与丝杠二（41）的一端相连，丝杠二（41）的另一端通过螺纹与主螺母二左（48）和主螺母二右（49）相连，减速电机三（39）安装在主机底座35最后端右侧，减速电机三（39）与丝杠三（42）的一端相连，丝杠三（42）的另一端通过螺纹与滑动座四（46）相连，减速电机一（37）、减速电机二（38）和减速电机三（39）分别驱动滑动座三（45）、滑动座一（43）、滑动座二（44）和滑动座四（46）在直线导轨（36）上滑动；所述的刀架机构一(33)和刀架机构二(34)都包括托辊、支撑板、托辊支座、刀座、过渡板和刨刀，托辊支座是方块形支座，支撑板是长条板，支撑板的右半部分固定在托辊支座上，左半部分与托辊相连，托辊滑动支撑在支撑板上，过渡板是长条板，过渡板固定在托辊支座上，刀座连接在过渡板上，刨刀固定在刀座上，调整刀座位置可改变刨刀的角度；刀架机构一(33)的托辊支座一（53）固定在滑动座三（45）及滑动座一（43）上，刨刀一（56）刀头方向朝前；刀架机构二(34)的托辊支座二（59）固定在滑动座二（44）及滑动座四（46）上，刨刀二（62）刀头方向朝后，所述的横梁机构一（30）由支架左一（63）、支架右一（64）、横梁一（65）、液压缸一（66）、滑动梁一（67）、两个轴承座一（68）、同步轴一（69）、两个齿轮一（70）、两个齿条一（71）和两个上压辊一（72）组成，横梁一（65）是槽钢型梁，支架左一（63）和支架右一（64）是长条支架，横梁一（65）的两 端分别与支架左一（63）和支架右一（64）的顶端固定连接，支架左一（63）和支架右一（64）的底面固定在滑动座三（45）上，支架左一（63）和支架右一（64）内侧的两侧位置设有与滑动梁一（67）的两端相配合的滑槽，液压缸一（66）设置在横梁一（65）的中间，滑动梁一（67）是槽钢型梁，滑动梁一（67）的两端分别置于支架左一（63）和支架右一（64）内侧的滑槽内，液压缸一（66）的杆头与滑动梁一（67）的上端相连，滑动梁一（67）两侧各设有齿条一（71），支架左一（63）和支架右一（64）与齿条一（71）下端位置对应位置设有1对轴承座一（68），同步轴一（69）两端支撑在轴承座一（68）内，同步轴一（69）与滑动梁一（67）两侧齿条一（71）对应位置安装有齿轮一（70），齿条一（71）与齿轮一（70）啮合，两个上压辊一（72）分别安装在滑动梁一（67）的下端，与滑动座三（45）上设有的2套刀架机构一(33)中的托辊一(51)相对应；所述的横梁机构二（31）由支架左二（73）、支架右二（74）、横梁二（75）、液压缸二（76）、滑动梁二（77）、两个轴承座二（78）、同步轴二（79）、两个齿轮二（80）、两个齿条二（81）、两个上压辊二（82）组成，横梁二（75）是槽钢型梁，支架左二（73）和支架右二（74）是长条支架，横梁二（75）的两端分别与支架左二（73）和支架右二（74）的顶端固定连接，支架左二（73）和支架右二（74）的底面固定在滑动座四（46）上，支架左二（73）和支架右二（74）内侧的两侧位置设有与滑动梁二（77）的两端相配合的滑槽，液压缸二（76）设置在横梁二（75）的中间，滑动梁二（77）是槽钢型梁，滑动梁二（77）的两端分别置于支架左二（73）和支架右二（74）内侧的滑槽内，液压缸二（76）的杆头与滑动梁二（77）的上端相连，滑动梁二（77）两侧各设有齿条二（81），支架左二（73）和支架右二（74）与齿条二（81）下端对应位置设有1对轴承座二（78），同步轴二（79）两端支撑在轴承座二（78），内，同步轴二（79）与滑动梁二（77）两侧齿条二（81）对应位置安装有齿轮二（80），齿轮二（80）与齿条二（81）啮合，两个上压辊二（82）分别安装在滑动梁二（77）的下端，与滑动座四（46）上设有的2套刀架机构二(34)中的托辊二(57)相对应；所述的横梁机构三（32）包括支架左三（83）、支架右三（84）、横梁三（85）、4台液压缸三（86）、前滑动梁三（87）、后滑动梁三（88）、4个轴承座三（89）、 2个同步轴三（90）、4个齿轮三（91）、4个齿条三（92）和12个上压辊三（93），横梁三（85）是槽钢型梁，横梁三（85）的两端分别与支架左三（83）和支架右三（84）的顶端固定连接，支架左三（83）和支架右三（84）是长条形支架，支架左三（83）和支架右三（84）的底面固定连接在主机底座（35）上，支架左三（83）和支架右三（84）内侧的两侧位置设有与前滑动梁三（87）和后滑动梁三（88）的两端相配合的滑槽，横梁三（85）中间位置的两侧每侧设有两台液压缸三（86），共4台液压缸三（86），前滑动梁三（87）和后滑动梁三（88）是槽钢型梁，前滑动梁三（87）和后滑动梁三（88）的两端分别置于支架左三（83）和支架右三（84）内侧的滑槽内，4台液压缸三（86）的杆头分别与前滑动梁三（87）和后滑动梁三（88）的上端固定相连，2个齿条三（92）分别安装在前滑动梁三（87）的内侧和后滑动梁三（88）的内侧，在支架左三（83）和支架右三（84）的与齿条三（92）下端位置对应位置设有2对轴承座三（89），两根同步轴三（90）的两端分别支撑在轴承座三（89）内，每根同步轴三（90）的与齿条三（92）对应位置各安装有齿轮三（91），齿条三（92）与齿轮三（91）啮合，前滑动梁三（87）的下端安装6个上压辊三（93），上压辊三（93）与滑动座二（44）上设有的6套刀架机构二(34)中的托辊二(57)相对应，后滑动梁三（88）的下端安装6个上压辊三（93），上压辊三（93）与滑动座一（43）上设有的6套刀架机构一(33)中的托辊一(51)相对应。