主权项 |
一种升降平台的臂间连接部件加工方法,其特征在于包括以下步骤:a、下料根据图纸要求,选用Q420或Q550钢板,厚度12mm以下的钢板采用激光切割,12mm以上的用高精度等离子切割;折弯件用数控折弯机折弯处理,加工成包括侧板,管子的各种各样异形的零件;b、组装,包括以下步骤:(1)按照图纸中的内当距,对每个工件车了3根以上直径和长度相同的管子;(2)要在机械加工平台上进行组装,并垂直竖立一块靠山,以保证两个基准面的平面度,按照图纸把单块侧板上的小零件装在上面,然后利用加工过的平台把两侧板立起来,立起来的那块厚板用端铣机铣过两个互相垂直的相邻面,以保证它的里面与底面互相垂直,然后把立起来的两侧用螺丝稍微固定一下,把步骤b(1)中车好的3根管子在两侧板之间撑起来点焊上;(3)有些工件要把厚壁管穿过去,用来做轴承挡;c、焊接使用CO2气体保护焊,使焊接电流在180~200A,电压在22~24V,焊接速度在50~55cm/min,控制焊道温度不低于200℃、不超过230℃,以有效地减小焊接变形量和应力;d、热处理在不拆除前面组装时点焊管子的情况下,在专业热处理厂进行工件退火,使工件缓慢升温6小时到600℃,再保持600℃2小时,最后用20小时以上缓慢冷却至室温;e、矫正由于经热处理600℃的高温,工件多少会有点变形,需要铆工用火焰和榔头矫正,使所有尺寸都在公差范围内;虽然图纸上外部结构的公差只要求±1mm,但为了确保孔的精度,还是要控制在±0.5mm;f、机加工机加工就是在工件两侧镗几对互相同心的孔,镗孔前需要加工基准面,即底面;用铣床把基准面铣一刀后,工件才能稳当地放在工作台上;使用具有高精度旋转盘的卧式CNC加工中心,只需一次装夹,加工一个面的孔后旋转180°加工另一个面的孔;g、检测用三坐标CMM仪器检测,需按照工件图纸测量每个尺寸。 |