| 发明名称 | 大型高炉残铁解体方法 | ||
| 摘要 | 本发明涉及用于铁或钢的冶炼的高炉领域，具体为一种大型高炉残铁解体方法。一种大型高炉残铁解体方法，包括拆除炉壳和分解残铁，其特征是：分解残铁时按如下步骤依次进行：a.钻孔，b.穿锯和c.切割，完成上述a～c步骤后，使绳锯(41)在切割缝内移动，再重复b和c步骤切割残铁(10)，最后将残铁(10)逐块从高炉(1)内运出。本发明施工周期短，安全性高，对环境影响小。 | ||
| 申请公布号 | CN103103303A | 申请公布日期 | 2013.05.15 |
| 申请号 | CN201110361069.3 | 申请日期 | 2011.11.15 |
| 申请人 | 上海宝冶集团有限公司 | 发明人 | 陈荣林;李鹏;李树彬;林涛 |
| 分类号 | C21B7/00(2006.01)I | 主分类号 | C21B7/00(2006.01)I |
| 代理机构 | 上海天协和诚知识产权代理事务所 31216 | 代理人 | 李彦 |
| 主权项 | 一种大型高炉残铁解体方法，包括拆除炉壳和分解残铁，拆除炉壳时，先将高炉(1)上部的炉体锁定，接着拆除高炉(1)炉缸部位的炉壳(2)，再清理高炉(1)内部的渣料和部分耐材，其特征是：分解残铁时按如下步骤依次进行：a. 钻孔：在高炉(1)炉底的碳砖(3)上钻贯穿孔(31)，贯穿孔(31)水平贯穿碳砖(3)的底部，b. 穿锯：将切割机的绳锯(41)穿入贯穿孔(31)内，使绳锯(41)绕过残铁(10)的侧面和顶部后再连接切割机的马达(42)，c. 切割：启动马达(42)以开启绳锯(41)，使绳锯(41)从残铁(10)的边缘处向对边移动以将残铁(10)分割，完成上述a～c步骤后，使绳锯(41)在切割缝内移动，再重复b和c步骤切割残铁(10)，最后将残铁(10)逐块从高炉(1)内运出。 | ||
| 地址 | 200941 上海市宝山区抚远路2457号 | ||