一种掺杂石英粉制铸造型砂的方法

摘要

本发明公开了一种掺杂石英粉制铸造型砂的方法，由以下重量份计的下述组分组成：石英粉颗粒22-30份，普通型砂30-40份，改性树木灰颗粒10-15份，膨润土6-8份，石膏2-5份，羧甲基纤维素3-4份，碳酸氢钠1-3份，水85-120份，将上述称量好的原料除改性树木灰颗粒外，加入反应釜内搅拌混合，并加热至120-145℃，持续时间为2-3小时，然后将反应釜内的混合材料倒出，晾干或烘干并加工成粉剂，再与改性树木灰颗粒混合，即制得；本发明有效利用石英粉，生产的铸件发气量小、烘干时间短、透气性好、干拉强度高，并可改善砂型的脱模性，降低浇注时对水分的敏感性，同时对铸件的粘砂、夹砂、冲砂、气孔等缺陷有显著地改善，能使铸件进一步提高光洁度。

主权项

一种掺杂石英粉制铸造型砂的方法，其特征在于，由以下重量份计的下述组分组成：石英粉颗粒22‑30份，普通型砂30‑40份，改性树木灰颗粒10‑15份，，膨润土6‑8 份，石膏2‑5 份，羧甲基纤维素3‑4份，粉煤灰3‑5，粘土2‑3，碳酸氢钠1‑3 份，水85‑120 份，将上述称量好的原料除改性树木灰颗粒外，加入反应釜内搅拌混合，并加热至120‑145℃，持续时间为2‑3小时，然后将反应釜内的混合材料倒出，晾干或烘干并加工成粉剂，再与改性树木灰颗粒混合，即制得；所述的石英粉颗粒是将树木灰用20‑25%盐酸浸泡3‑4小时，去离子水洗涤，再用15‑17%三聚磷酸钠溶液浸泡3‑4小时，再用去离子水洗涤至中性，经过粉碎机粉碎成粉末状，石英粉颗粒粒度控制为4‑6mm；所述的改性树木灰颗粒采用树木灰加入相当于其重量5‑8%的淀粉浆糊、5‑9%的三聚磷酸钠粉、适量水混合后造粒即得。