搓离式胶囊脱模机

摘要

本发明公开了一种搓离式胶囊脱模机，包括机体(1)、搓条驱动机构(2)、升降盖(3)、斜滑斗(4)、动力传动机构(5)、电器部分。本发明采用由动力传动机构带动由搓条、搓条座、搓杆排构成的搓条驱动机构，驱动阵列排列的相邻的二根橡胶质的搓条作平行相向运动，利用橡胶的弹性和摩擦力，将随胶囊模具的模头插入相邻二根搓条的胶囊避空槽之间的胶囊制品从胶囊模具的模头上搓离脱模的技术方案，克服了现有技术存在结构复杂、成本居高、故障率高、维护更换不便的问题与不足，所提供的一种搓离式胶囊脱模机，通过搓离脱模的方式使胶囊脱模机的结构得以简化，达到了降低故障率、便于维护、降低成本的目的。

主权项

一种搓离式胶囊脱模机，包括机体(1)、搓条驱动机构(2)、升降盖(3)、斜滑斗(4)、动力传动机构(5)、电器部分，其特征在于：所述的机体(1)由墙板(11)、支承梁(12)、支架(13)构成用于承载胶囊脱模机各部件的钢质矩形框架体；支架(13)为由角钢制成构成机体(1)的十二个棱边及底部的构架；二块钢质矩形板状的墙板(11)竖直固定于机体(1)短边二侧的支架(13)上，二块钢质矩形条状的支承梁(12)对称固定连接在二块所述墙板(11)上部中心线的二边；所述的搓条驱动机构(2)由搓条(21)、搓条座(22)、搓杆排(23)、摇臂(24)、连杆(25)、搓条限位板(26)、顶导板(27)构成；搓条(21)为二个长边侧面对称均布排列设置有若干个上下开放的半圆柱形凹槽构成的胶囊避空槽的橡胶质的矩形长条构件；搓条(21)的下面，沿长边中心线，位于每个对称的胶囊避空槽的二边，都设有一个圆形盲孔构成的插孔，所述插孔用于插在所述插柱(233)上与所述搓杆(232)连接的用途；搓条(21)二个短边侧面，沿上下方向中心线，分别设有上下开放的矩形凹槽构成的嵌槽；搓条(21)的上面，沿长边中心线设有不锈钢薄板制成的耐磨衬条(211)，耐磨衬条(211)通过所述嵌槽与搓条(21)相连；搓杆排(23)为在矩形条状钢质的载板(231)的长边的侧面上，正交固定设有若干均布平行排列的矩形条状钢质的搓杆(232)构成的呈栅栏状部件；载板(231)在位于每二根相邻的搓杆(232)之间的中心处设有一个与所述搓杆(232)的截面尺寸滑动配合的矩形通孔构成的穿插孔；搓杆(232)的上面设有与所述搓条(21)的插孔位置尺寸对应的、竖直向上凸出的圆柱形插柱(233)；搓条座(22)为承载所述搓杆排(23)作水平滑动，由硬质塑料制成的矩形托盘状构件；搓条座(22)的上面设有若干条均布排列、相互平行的长条形凹槽构成的配合所述搓杆(232)滑动的滑槽(221)；每二条相邻滑槽(221)之间的条形埂台的上面，设有若干只均布排列的矩形的垛子(222)，垛口中心设有向下穿过所述条形埂台的圆形通孔，称为落料孔(223)；所述垛子(222)的厚度小于条形埂台的宽度，垛口的间距与所述搓条(21)的胶囊避空槽的间距对应相同；搓条限位板(26)为板面上设有与所述升降盖(3)的通孔矩阵和触发杆孔 对应相同的通孔矩阵和触发杆孔的矩形钢板构件；顶导板(27)为呈矩形的钢板构件，顶导板(27)的二边对称设有下方开口上方封闭的、由下向上向板面中心收拢的导向豁口(271)；顶导板(27)在导向豁口(271)向着顶导板(27)中心的一侧还设有下方开口上方封闭的、可滑动穿过所述机体(1)的支承梁(12)端头的缺口；摇臂(24)为上边设置有轴承，下边设有转轴的钢质矩形长条状构件；连杆(25)为上下边都设置有轴承的钢质矩形长条状构件；搓条座(22)固定安置在支承梁(12)的上面，二只搓杆排(23)的搓杆(232)相对，各自的搓杆(232)滑动穿进对面搓杆排(23)的载板(231)的穿插孔中，搓杆(232)滑动嵌在搓条座(22)上面的滑槽(221)中；相邻搓条(21)的胶囊避空槽相对，各搓条(21)通过自身下面的插孔插在搓杆(232)的插柱(233)上与搓杆(232)相连；搓条限位板(26)压在搓条(21)阵列的上方与搓条(21)滑动接触，搓条限位板(26)的二个边长通过安装柱固定在机体(1)的支承梁(12)的上面；载板(231)的二端各自连接一根摇臂(24)的上端，摇臂(24)上边的轴承滑动嵌入顶导板(27)的导向豁口(271)中，摇臂(24)下边的转轴固定在机体(1)的墙板(11)上；顶导板(27)位于搓杆排(23)的载板(231)的二端和机体(1)的墙板(11)之间，与墙板(11)的内侧面滑动接触，顶导板(27)的中心与连杆(25)上边的轴承相连，连杆(25)下边的轴承经曲轴与动力传动机构(5)的传动轴(56)相连；所述的升降盖(3)为板面上设有与胶囊模板的模头对应适配的通孔矩阵和触发杆孔的矩形钢板构件；升降盖(3)的二个长边的下面焊有向下的、与升降盖(3)长边等长的角钢构成的边框；升降盖(3)位于所述搓条限位板(26)的上方，其二侧短边固定在所述顶导板(27)的顶端；所述的斜滑斗(4)为金属薄板制成的向下倾斜的槽形构件，斜滑斗(4)位于所述搓条座(22)的下方，固定在所述机体(1)的支架(13)上；所述的动力传动机构(5)位于机体(1)的下部，为驱动所述搓条驱动机构(2)、升降盖(3)运动的部分；动力传动机构(5)包括电机(51)、皮带轮(52)、皮带(53)、小齿轮、大齿轮(55)、传动轴(56)；电机(51)通过皮 带轮(52)、皮带(53)与小齿轮连接，小齿轮与大齿轮(55)啮合连接，大齿轮(55)与传动轴(56)固定连接，传动轴(56)经曲轴(57)与所述连杆(25)连接；所述的电器部分为控制开启关闭电机运行的电气系统；电器部分包括自锁按键电源开关(61)、限位开关、触发开关、触发杆；触发开关位于机体(1)的底部，触发杆滑动位于上下对应贯穿所述升降盖(3)、搓条限位板(26)、搓条座(22)、斜滑斗(4)的触发杆孔中，触发杆的下端与触发开关接触，工作时触发杆触动触发开关启动电机(51)运行；限位开关固定在机体(1)的墙板(11)上，限位开关的触头位于摇臂(24)的中部，受摇臂(24)的摆动控制；自锁按键电源开关(61)安置在机体(1)的一侧；自锁按键电源开关(61)、限位开关、触发开关与所述动力传动机构(5)的电机(51)通过导线相互连接；触发开关和限位开关连接为与摇臂(24)的摆动构成触发，闭合保持，限位断开的逻辑关系。