一种风力发电机护环锻件的加工工艺

摘要

本发明公开了风力发电机护环锻件的加工工艺，包括如下工艺步骤：选用1Mn18Cr18N钢作为生产护环锻件的原材料；通过电炉熔炼→电渣重熔→钢锭成品→锻造(墩粗→拔长→冲孔→扩孔→平整)→固溶热处理→冷膨胀→机械性能检验→精加工→最后制成成品。由于采用了上述新材料和新工艺，使所述护环锻件的抗拉强度从原来的895提高至1035以上，屈服强度从原来的760提高至900以上，同时产品质量更趋稳定，使用寿命大大增加。再由于在锻造工艺中采用了多方向锻压机构进行锻压，该机构能可在锻压过程中，使金属在受压状态下合理流动，实现锻件精细化，提高锻件成品率。

主权项

一种风力发电机护环锻件的加工工艺，其特征在于，所述加工工艺包括如下工艺步骤：S1：选用1Mn18Cr18N钢作为生产护环锻件的原材料；S2：将所述原材料通过电炉进行熔炼，将熔炼后的钢液铸成坯料；S3：将冷却后坯料再进行电渣重熔；S4：将电渣重熔后的钢液在结晶期内制成钢锭；S5：将冷却后的钢锭加热锻造，在锻造中采用多方向锻压机构进行锻压，多方向锻压机构包括机架，在机架上安装的若干主动式锲式滑块和从动式锲式滑块，在主动式锲式滑块一端设有锻压头，在从动式锲式滑块的一端设有与锻压头相配合的锻压座，在从动式锲式滑块的另一端设有凸模；S6：将锻造成型的锻件再进行固熔热处理；S7：再将固熔热处理后的锻件进行冷膨胀成型处理；S8：将冷膨胀处理的锻件进行机械性能检验；S9：将检验合格的工件进行精加工，制成电机护环件；S10：对机加工后的电机护环件再进行检验、包装、入库。