一种天丝涡流纺纱工艺

摘要

本发明涉及纤维纺纱技术领域，具体地是说一种天丝涡流纺纱工艺，采用如下工序制备而成：（1）天丝纤维预处理；（2）天丝纤维清花；（3）梳棉；（4）并条；（5）转杯纺；本发明的一种天丝涡流纺纱工艺采用了优质的皮辊、加压装置和纺纱元件与所纺原料、工艺的耦合优化，使假捻增大，增强动态强力，从而增大捻度传递长度。

主权项

一种天丝涡流纺纱工艺，其特征在于采用如下工序制备而成：（1）天丝纤维预处理：对天丝纤维原料逐层喷洒水雾，共喷洒10‑18层，水雾成分的比例为油剂∶常温水=1∶15，放置24小时，使原料的回潮率15%；（2）天丝纤维清花：经预处理的天丝纤维依次在抓棉机、混开棉机、振动棉箱上开松、混合、成卷，原料的重量不匀率控制在1.2以内；（3）梳棉：将预处理及清花后的原料在小漏底梳棉机上梳棉；（4）并条：将经过上述工序的原料在并条机上进行；所述并条工序采用三道并合方式，其中，头并385~395gn/6yds,二并385~395gn/6yds，末并370~380gn/6yds，并合根数设定为头并6根，二并6根、末并5根，罗拉隔距设定为45mm/45mm/50mm,初牵伸倍数设定为头并1.6~16.65倍、二并1.5~1.55倍、末并1.35~1.350倍，出条速度设定为头并300m/min、二并300m/min、末并300m/min;（5）涡流纺：将经过上述工序的原料在涡流纺上进行纺纱。