湿法炼锌中消除钴复溶的方法

摘要

一种湿法炼锌中消除钴复溶的方法，来自浸出的中上清液体，进入一段净化除铜镉，加入电炉锌粉，一段净化后液进行过滤；过滤后的一段净化后液升温进入二段净化除钴镍，加入电炉锌粉，同时使用浆化方式加入锑盐和RX添加剂，二段净化后液使用压滤机进行过滤；进入三段净化除残余镉，加入电炉锌粉，过滤后即为新液，送往锌电积。本发明通过使用RX复合添加剂有效解决了净化过程中的钴复溶问题，易于操作实现，试剂用量少，同时不另外增加溶液中杂质元素种类，保持净化液的纯净，能够完全满足净液生产需要，使生产更加平稳。按每周平均减少严重钴复溶1次，每次减少电炉锌粉用量1吨计算，年可节约锌粉量40吨以上。

主权项

一种湿法炼锌中消除钴复溶的方法，其特征在于按下述步骤进行：a、来自浸出的中上清液体，温度50～60℃，进入一段净化除铜镉，按每立方液体加入1～3kg锌粉的比例加入电炉锌粉，控制反应时间1～2h,一段净化后液进行过滤；b、过滤后的一段净化后液升温至85～90℃后，进入二段净化除钴镍，按每立方液体加入1～3kg锌粉的比例加入电炉锌粉，同时使用浆化方式加入纯度≥98%的锑盐和RX添加剂，浆化比控制为温度60～80℃的水（m3）:锑盐+RX添加剂（kg）=2:1～8:1，锑盐量按照每立方液体1～30g加入，RX添加剂量按每立方液体1～100g加入，浆化加入连续稳定，控制反应时间2～4h，二段净化后液使用压滤机进行过滤；所述的RX添加剂为硫酸铅PbSO4，硫酸铅纯度≥98%，粒度80～120目≥85%，采用浆化形式使用； c、过滤后的二段净化后液直接进入三段净化除残余镉，按每立方液体加入1～2kg锌粉的比例加入电炉锌粉，控制反应时间1～2h,三段净化后液进行过滤后即为新液，送往锌电积；所述电炉锌粉的总锌≥90%，总锌中金属锌≥85%，锌粉粒度120目～200目≥85%。