发明名称 丁烯等温氧化脱氢制丁二烯的方法
摘要 本发明涉及一种丁烯多级等温氧化脱氢制丁二烯的方法,主要解决了现有技术中存在的反应系统水蒸汽用量多,能耗高、转化率低的问题。本发明采用包括以下步骤:a)采用至少两级等温反应器串联,经计量的锅炉水通过最后一级反应器出口废热锅炉、蒸汽过热器蒸发过热后,和补充水蒸汽混合,全部从第一级反应器加入,原料丁烯和含氧气体分段加入各级反应器;b)各级反应器为等温反应器,反应器入口温度由位于反应器顶部的加热器控制;c)撤热介质吸收反应热后,通过废热锅炉发生水蒸汽回收热量,再循环回反应器;d)最后一级反应器出口产物经蒸汽过热器、废热锅炉回收热量后,进入后续工段精制丁二烯的技术方案,较好地解决了该问题,可用于丁烯氧化脱氢制丁二烯的工业生产。
申请公布号 CN103073382A 申请公布日期 2013.05.01
申请号 CN201310034287.5 申请日期 2013.01.30
申请人 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 发明人 刘文杰;黄云群
分类号 C07C11/167(2006.01)I;C07C5/48(2006.01)I 主分类号 C07C11/167(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种丁烯等温氧化脱氢制丁二烯的方法,采用N级等温反应器串联反应,丁烯原料分为N股分别进入N级反应器,根据上一级反应器的反应转化率决定下一级反应器丁烯分配量;其中,第一级丁烯与之后各级丁烯的分配比例范围为1:0.4~1.0; N为大于等于2的整数;反应过程包括以下几个步骤:a)经计量的锅炉水通过最后一级反应器出口废热锅炉、蒸汽过热器,蒸发过热后,和补充水蒸汽混合,然后和第一段丁烯原料和含氧气体按丁烯、氧气、水蒸汽摩尔比为1:0.4~1.5:0~18的比例进入第一级反应器,反应温度由撤热介质控制为300~600℃,压力为0.0~1.5MPaG;b)监测反应后的物料中的丁烯含量,反应后的物料再和丁烯原料和含氧气体混合,按步骤a)中相同摩尔比,进入下一级反应器;c)当N等于2时,进入步骤d);当N大于2时,反应后的物料重复步骤b),直至反应后的物料进入第N级反应器;d)第N级反应器出口产物经蒸汽过热器、废热锅炉回收热量后,进入后续工段精制丁二烯;e)撤热介质吸收反应热后,通过废热锅炉发生水蒸汽回收热量,撤热介质再循环回反应器。
地址 100728 北京市朝阳区朝阳门北大街22号