一种超细酚醛纤维的制备方法

摘要

一种超细酚醛纤维的制备方法是将聚乙烯醇溶液、苯酚和催化剂混合，在搅拌下将温度升至80-90℃，然后加入甲醛溶液，将温度升至90-98℃反应。再加入甲醛溶液将温度调至92-100℃，再反应40-120min，冷却至室温，得到原液，调节原液的粘度为150-1200mPa.s，即得到纺丝液；将纺丝液静置后进行静电纺丝，得初纺丝，将初纺丝静置，在静止空气中于固化得到酚醛纤维。本发明具有超细酚醛纤维的平均直径为200-1000nm，实现对纤维直径的调控，工艺简单的优点。

主权项

一种超细酚醛纤维的制备方法,其特征在于包括如下步骤：(1) 制备纺丝液：将聚乙烯醇配制成浓度为6‑18 wt% 的溶液，将聚乙烯醇溶液、苯酚和催化剂混合，在300‑800r/min的搅拌下将温度升至80‑90℃，然后加入30‑40 wt%浓度的甲醛溶液总量的60‑80%,将温度升至90‑98℃，反应40‑100min；然后加入30‑40 wt%浓度的甲醛溶液总量的20‑40%的甲醛溶液，将温度调至92‑100℃，再反应40‑120min，然后将反应产物在5min内冷却至室温，得到原液，加入蒸馏水调节原液的粘度为150‑1200 mPa·s，即得到纺丝液； 纺丝原液的原料质量比为：苯酚：30‑40 wt%浓度的甲醛溶液：聚乙烯醇溶液：催化剂= 100：90‑200：40‑250：8‑40；（2）静电纺丝：将纺丝液在室温下静置2‑10h后进行静电纺丝，得初纺丝，纺丝参数为：纺丝液的挤出流速率为1ml/h‑5ml/h,电压为15‑35KV，纺丝距离为10‑25cm，调节纺丝区间湿度为30%‑70%；（3）初纺丝固化：将初纺丝静置1‑5天，在静止空气中于100‑180℃固化0.5‑4h，得到酚醛纤维。