一种电子产品铝制外壳的表面定釉工艺

摘要

本发明涉及一种电子产品铝制外壳的表面定釉工艺，包括如下步骤：1）对铝基板进行冲压和清洗；2）在铝基板表面喷涂白釉料，在50℃~200℃下烘烤3~8分钟，形成底釉层；3）在底釉层表面印制图案，然后在500~600℃下烧结3~10分钟，形成油墨层；4）在油墨层表面喷涂透明釉料，先在50℃~200℃下烘烤6~10分钟，再在500~600℃下烧结3~10分钟。本发明工艺与现有的阳极制程相比，步骤少，操作简单，不会产生强酸强碱等重污染物，因此更为环保；本发明能够实现较低烧结温度下的铝基板表面定釉，花色可选性多，且制品具有很好的耐磨、耐醇、抗紫外线，以及耐高低温循环和耐高湿性。

主权项

一种电子产品铝制外壳的表面定釉方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）、冲压：选择铝基板，根据设定尺寸对所述铝基板进行裁定和冲压，然后进行表面清洗；（2）、喷涂白釉料：往经过步骤（1）的铝基板表面喷涂白釉料，然后在 50℃~200 ℃下烘烤 3~8分钟，在所述铝基板表面形成底釉层；（3）、印制图案：通过数位喷墨印刷的方式在步骤（2）所得的底釉层表面印制图案，再在 500 ℃ ~600 ℃下烧结 3~10 分钟，形成油墨层； （4）、喷涂透明釉料：在步骤（3）所得的油墨层表面喷涂透明釉料，在 50 ℃~200 ℃ 下烘烤6~10分钟，然后在500℃~600℃下烧结 3~10分钟，在所述油墨层表面形成透明釉层，制得表面具有釉色光泽的电子产品铝制外壳。