一种复合益生菌的生产工艺

摘要

本发明公开了一种复合益生菌的生产工艺，具体步骤为：（1）育种：①配制培养液，加热溶解后糖化，得到糖化液；②将糖化液高温灭菌，冷却后得到育种培养基；③将乳酸菌、双歧杆菌、枯草芽孢杆菌、产朊假丝酵母的菌种接入育种培养基内进行培养，得到四种成熟菌液；（2）发酵：①将豆粕和麸皮混合后灭菌，得到固体物料；②将四种成熟菌液分别加入到稀释液中，稀释后得到四种稀释菌液；③将四种稀释菌液分别接种到固体物料中进行发酵，得到四种发酵物料；（3）干燥、包装：①将四种发酵物料混合后进行第一次干燥；②第二次干燥；③第三次干燥；④粉碎、输出、包装，得到复合益生菌产品。本发明工艺可实现大规模、连续化生产，适于工业生产。

主权项

一种复合益生菌的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）育种：①将配制好的培养液加入配料罐中，加热至沸腾后，调节pH值至4.5‑5.0后转入糖化罐中，向糖化罐中加入糖化酶，60℃下保温糖化2‑4h，得到糖化液，其中，糖化酶的加入量为300‑400U/g大麦芽；②将糖化液转入流体加热器内，在5‑8s内升温至95‑100℃，保温1‑1.5h，高温灭菌，灭菌后的糖化液流经降温管道，5‑8s内降温至30‑40℃，得到育种培养基；③将育种培养基平均分配到四个恒化器中，将实验室培养好的乳酸菌、双歧杆菌、枯草芽孢杆菌、产朊假丝酵母的菌种用箭式接种机分别接入四个恒化器中，30‑40℃下恒温搅拌培养3天，分别得到乳酸菌、双歧杆菌、枯草芽孢杆菌、产朊假丝酵母的成熟菌液，其中，乳酸菌的接种量为2‑4%，双歧杆菌、枯草芽孢杆菌的接种量为4‑6%，产朊假丝酵母的接种量为5‑7%，乳酸菌、双歧杆菌密封培养，接种枯草芽孢杆菌、产朊假丝酵母的恒化器的通气量为1.8L/分钟；（2）发酵：①将洗净、粉碎后的豆粕、麸皮按5:1的重量比混合后装入固体物料灭菌器中，在120℃下保持0.5‑1h，然后将灭菌后的固体物料平均分配到四个立体发酵罐中；②将乳酸菌、双歧杆菌、枯草芽孢杆菌、产朊假丝酵母的成熟菌液分别转入均盛有等量稀释液的四个稀释罐中，得到乳酸菌、双歧杆菌、枯草芽孢杆菌、产朊假丝酵母的稀释菌液，其中，稀释液总重量与四种成熟菌液的总重量的重量比为1:1‑2，稀释液的组分及含量为：硫酸亚铁0.025‑0.03%，磺胺嘧啶0.002‑0.007%，氯化锰0.01‑0.02%，柠檬酸2%，聚丙烯酸钠1‑5%，余量为蒸馏水；③将乳酸菌、双歧杆菌、枯草芽孢杆菌、产朊假丝酵母的稀释菌液分别接种到四个装有固体物料的立体发酵罐中，29‑35℃下发酵36‑48h，接种有乳酸菌、双歧杆菌的立体发酵罐密封发酵，接种有枯草芽孢杆菌、产朊假丝酵母的立体发酵罐的通气量为3L/分钟，得到乳酸菌、双歧杆菌、枯草芽孢杆菌、产朊假丝酵母的发酵物料；（3）干燥、包装：：①先将乳酸菌、双歧杆菌、枯草芽孢杆菌、产朊假丝酵母的发酵物料加入混合机内混合均匀，混合后输送到第一干燥机内，热风温度110‑120℃，干燥3‑5s；②第一干燥机输出的物料进入第二干燥机，热风温度为80‑100℃，干燥3‑4s；③第二干燥机输出的物料进入第三干燥机，热风温度为60‑80℃，干燥2‑4s；④将干燥完成后的物料粉碎至60目，经降温螺旋输送机输出，包装，得到复合益生菌。